| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-23页 |
| 1.1 钛合金简介 | 第9-13页 |
| 1.1.1 钛合金的分类及特点 | 第9-11页 |
| 1.1.2 钛合金的典型显微组织与性能 | 第11-13页 |
| 1.2 钛合金热变形行为研究 | 第13-17页 |
| 1.2.1 热变形行为的物理模拟方法 | 第13-14页 |
| 1.2.2 热变形行为的研究内容 | 第14-17页 |
| 1.3 热变形本构方程 | 第17-19页 |
| 1.3.1 热压缩实验数据修正 | 第17-18页 |
| 1.3.2 热变形本构方程的建立 | 第18-19页 |
| 1.4 热加工图研究 | 第19-22页 |
| 1.4.1 热加工材料模型 | 第19-21页 |
| 1.4.2 基于DMM热加工图的失稳准则 | 第21-22页 |
| 1.5 课题意义及研究内容 | 第22-23页 |
| 1.5.1 课题意义 | 第22页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第22-23页 |
| 2 实验材料及方法 | 第23-29页 |
| 2.1 实验材料 | 第23页 |
| 2.2 研究路线 | 第23-24页 |
| 2.3 实验方法 | 第24-29页 |
| 2.3.1 热压缩试样制备 | 第24页 |
| 2.3.2 热压缩实验 | 第24-27页 |
| 2.3.3 分析测试方法 | 第27-29页 |
| 3 合金热压缩流变应力分析及本构方程建立 | 第29-41页 |
| 3.1 流变应力曲线的摩擦修正 | 第29-32页 |
| 3.1.1 摩擦影响的数据修正 | 第29-30页 |
| 3.1.2 修正前后的流变应力曲线 | 第30-32页 |
| 3.2 流变应力行为研究 | 第32-34页 |
| 3.2.1 变形温度对流变应力的影响 | 第32-33页 |
| 3.2.2 应变速率对流变应力的影响 | 第33-34页 |
| 3.3 合金本构方程的建立 | 第34-39页 |
| 3.3.1 材料参数的确定 | 第34-36页 |
| 3.3.2 不同真应变下的本构方程 | 第36页 |
| 3.3.3 热变形激活能 | 第36-37页 |
| 3.3.4 真应变对材料参数的影响 | 第37-38页 |
| 3.3.5 基于摩擦修正的应变相关本构方程误差分析 | 第38-39页 |
| 3.4 本章小结 | 第39-41页 |
| 4 合金热变形过程中组织演变及性能分析 | 第41-51页 |
| 4.1 压缩过程中的变形不均匀性 | 第41-43页 |
| 4.2 不同变形条件对材料显微组织的影响 | 第43-47页 |
| 4.2.1 变形温度对显微组织的影响 | 第43-44页 |
| 4.2.2 应变速率对显微组织的影响 | 第44-45页 |
| 4.2.3 变形程度对显微组织的影响 | 第45-47页 |
| 4.3 不同变形参数对合金显微硬度的影响 | 第47-49页 |
| 4.3.1 变形温度对显微硬度的影响 | 第47页 |
| 4.3.2 应变速率对显微硬度的影响 | 第47-48页 |
| 4.3.3 变形程度对显微硬度的影响 | 第48-49页 |
| 4.4 本章小结 | 第49-51页 |
| 5 合金热加工图绘制及加工参数优化 | 第51-63页 |
| 5.1 合金热加工图的绘制 | 第51-56页 |
| 5.1.1 功率耗散图的绘制 | 第51-53页 |
| 5.1.2 失稳图的绘制 | 第53-54页 |
| 5.1.3 热加工图的绘制 | 第54-56页 |
| 5.2 热加工图分析及参数优化 | 第56-60页 |
| 5.2.1 真应变对热加工图的影响 | 第56-58页 |
| 5.2.2 合金加工参数优化 | 第58-60页 |
| 5.3 本章小结 | 第60-63页 |
| 6 结论 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-73页 |
| 附录 硕士研究生学习阶段发表论文 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75页 |