| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第11-27页 |
| 1.1 乙丙橡胶(EPR/EPDM)的概述 | 第11-14页 |
| 1.1.1 乙丙橡胶(EPR/EPDM) | 第11-12页 |
| 1.1.2 EPDM的配合及加工 | 第12-13页 |
| 1.1.3 乙丙橡胶的应用 | 第13-14页 |
| 1.2 橡胶的补强 | 第14-16页 |
| 1.2.1 传统补强剂 | 第14-16页 |
| 1.2.2 插层法制备纳米级补强剂 | 第16页 |
| 1.2.3 原位生成法制备补强剂 | 第16页 |
| 1.3 离聚体 | 第16-19页 |
| 1.3.1 羧基型离聚体 | 第17-18页 |
| 1.3.2 磷酸基型离聚体 | 第18页 |
| 1.3.3 磺酸基型离聚体 | 第18-19页 |
| 1.4 不饱和羧酸金属盐在橡胶基体中的应用 | 第19-23页 |
| 1.4.1 作为交联助剂应用于橡胶基体 | 第19-20页 |
| 1.4.2 作为补强剂应用于橡胶基体 | 第20页 |
| 1.4.3 不饱和羧酸盐补强橡胶的特点 | 第20页 |
| 1.4.4 不饱和羧酸盐补强橡胶的影响因素 | 第20-23页 |
| 1.5 不饱和羧酸盐补强机理的研究 | 第23-26页 |
| 1.6 本论文研究的目的意义及主要内容 | 第26-27页 |
| 1.6.1 选题的目的 | 第26页 |
| 1.6.2 研究内容 | 第26-27页 |
| 第二章 甲基丙烯酸锌对三元乙丙橡胶补强性能的影响 | 第27-45页 |
| 2.1 实验部分 | 第27-31页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第27页 |
| 2.1.2 实验仪器设备 | 第27-28页 |
| 2.1.3 实验配方 | 第28-29页 |
| 2.1.3.1 不同牌号ZDMA补强EPDM的实验基本配方 | 第28页 |
| 2.1.3.2 ZDMA含量补强EPDM的实验基本配方 | 第28-29页 |
| 2.1.4 试样制备 | 第29-30页 |
| 2.1.4.1 FTIR测试样品的制备 | 第29页 |
| 2.1.4.2 TG测试样品的制备 | 第29页 |
| 2.1.4.3 不同牌号ZDMA补强EPDM实验样品的制备 | 第29页 |
| 2.1.4.4 不同ZDMA含量补强EPDM实验样品的制备 | 第29-30页 |
| 2.1.5 性能测试 | 第30-31页 |
| 2.1.5.1 傅立叶红外光谱(FTIR)测试 | 第30页 |
| 2.1.5.2 热失重(TGA)测试 | 第30页 |
| 2.1.5.3 差示扫描量热仪(DSC)测试 | 第30页 |
| 2.1.5.4 扫描电子显微镜(SEM)测试 | 第30页 |
| 2.1.5.5 硫化特性测试 | 第30页 |
| 2.1.5.6 力学性能测试 | 第30-31页 |
| 2.2 结果与讨论 | 第31-43页 |
| 2.2.1 ZDMA物性的分析 | 第31-35页 |
| 2.2.1.1 甲基丙烯酸锌的傅里叶红外光谱(FTIR)测试分析 | 第31-32页 |
| 2.2.1.2 甲基丙烯酸锌的热重(TGA)测试分析 | 第32-33页 |
| 2.2.1.3 甲基丙烯酸锌的差示扫描量热仪(DSC)测试分析 | 第33-34页 |
| 2.2.1.4 甲基丙烯酸锌的扫描电子显微镜(SEM)测试分析 | 第34-35页 |
| 2.2.2 不同牌号ZDMA对EPDM性能的影响 | 第35-38页 |
| 2.2.2.1 不同牌号ZDMA对硫化性能的影响 | 第35-36页 |
| 2.2.2.2 EPDM/ZDMA硫化胶的SEM表征 | 第36-37页 |
| 2.2.2.3 不同牌号ZDMA对物理机械性能的影响 | 第37-38页 |
| 2.2.3 ZDMA含量对EPDM性能的影响 | 第38-43页 |
| 2.2.3.1 ZDMA含量对硫化性能的影响 | 第38-39页 |
| 2.2.3.2 RPA分析 | 第39-41页 |
| 2.2.3.3 不同ZDMA含量硫化胶的SEM照片 | 第41-43页 |
| 2.2.3.4 ZDMA含量对物理机械性能的影响 | 第43页 |
| 2.3 本章小结 | 第43-45页 |
| 第三章 加工过程参数对EPDM/ZDMA复合材料性能的影响 | 第45-63页 |
| 3.1 实验部分 | 第45-48页 |
| 3.1.2 实验原料 | 第45页 |
| 3.1.3 实验配方 | 第45-46页 |
| 3.1.3.1 不同转子转速制备EPDM/ZDMA复合材料的实验配方 | 第45页 |
| 3.1.3.2 不同排胶温度制备EPDM/ZDMA复合材料实验配方 | 第45页 |
| 3.1.3.3 两段法混炼工艺制备EPDM/ZDMA复合材料实验配方 | 第45-46页 |
| 3.1.4 实验仪器设备 | 第46页 |
| 3.1.5 试样制备 | 第46-47页 |
| 3.1.5.1 转子转速对EPDM/ZDMA复合材料性能的影响 | 第46页 |
| 3.1.5.2 排胶温度对EPDM/ZDMA复合材料性能的影响 | 第46-47页 |
| 3.1.5.3 两段法混炼工艺对EPDM/ZDMA复合材料性能的影响 | 第47页 |
| 3.1.6 性能测试 | 第47-48页 |
| 3.1.6.1 硫化特性测试 | 第47页 |
| 3.1.6.2 橡胶加工分析仪(RPA)测试 | 第47-48页 |
| 3.1.6.3 扫描电子显微镜(SEM)测试 | 第48页 |
| 3.1.6.4 力学性能测试 | 第48页 |
| 3.2 结果与讨论 | 第48-62页 |
| 3.2.1 转子转速对EPDM/ZDMA复合材料性能的影响 | 第48-53页 |
| 3.2.1.1 对硫化性能的影响 | 第48-50页 |
| 3.2.1.2 RPA分析 | 第50-51页 |
| 3.2.1.3 硫化胶的SEM照片 | 第51-53页 |
| 3.2.1.4 对物理机械性能的影响 | 第53页 |
| 3.2.2 排胶温度对EPDM/ZDMA复合材料性能的影响 | 第53-58页 |
| 3.2.2.1 对硫化性能的影响 | 第54-55页 |
| 3.2.2.2 RPA分析 | 第55-56页 |
| 3.2.2.3 硫化胶的SEM表征 | 第56-57页 |
| 3.2.2.4 对物理机械性能的影响 | 第57-58页 |
| 3.2.3 两段法混炼工艺对EPDM/ZDMA复合材料性能的影响 | 第58-62页 |
| 3.2.3.1 对硫化性能的影响 | 第58-59页 |
| 3.2.3.2 RPA分析 | 第59-61页 |
| 3.2.3.3 对物理机械性能的影响 | 第61-62页 |
| 3.3 本章小结 | 第62-63页 |
| 第四章 提高ZDMA分散性的研究 | 第63-79页 |
| 4.1 实验部分 | 第63-66页 |
| 4.1.1 实验原料 | 第63-64页 |
| 4.1.2 实验仪器设备 | 第64页 |
| 4.1.3 实验配方 | 第64-65页 |
| 4.1.3.1 石蜡油含量对ZDMA在EPDM中分散性研究配方 | 第64页 |
| 4.1.3.2 OPE含量对ZDMA在EPDM中分散性研究配方 | 第64页 |
| 4.1.3.3 原位生成ZDMA补强EPDM性能影响的基本配方 | 第64-65页 |
| 4.1.4 试样制备 | 第65页 |
| 4.1.4.1 石蜡油含量对ZDMA在EPDM中分散性样品制备 | 第65页 |
| 4.1.4.2 OPE含量对ZDMA在EPDM中分散性样品制备 | 第65页 |
| 4.1.4.3 原位生成ZDMA补强EPDM性能的样品制备 | 第65页 |
| 4.1.5 试样测试 | 第65-66页 |
| 4.1.5.1 硫化特性测试 | 第65页 |
| 4.1.5.2 力学性能测试 | 第65页 |
| 4.1.5.3 橡胶加工分析仪(RPA)测试 | 第65页 |
| 4.1.5.4 扫描电子显微镜(SEM)测试 | 第65-66页 |
| 4.2 结果与讨论 | 第66-78页 |
| 4.2.1 石蜡油含量对ZDMA在EPDM中分散性的研究 | 第66-70页 |
| 4.2.1.1 石蜡油含量对EPDM/ZDMA硫化特性的影响 | 第66页 |
| 4.2.1.2 石蜡油含量对EPDM/ZDMA力学性能的影响 | 第66-68页 |
| 4.2.1.3 RPA分析 | 第68页 |
| 4.2.1.4 SEM表征 | 第68-70页 |
| 4.2.2 OPE含量对ZDMA在EPDM中分散性的研究 | 第70-74页 |
| 4.2.2.1 OPE含量对EPDM/ZDMA硫化特性的影响 | 第70页 |
| 4.2.2.2 OPE含量对EPDM/ZDMA力学性能的影响 | 第70-72页 |
| 4.2.2.3 RPA分析 | 第72-73页 |
| 4.2.2.4 SEM照片 | 第73-74页 |
| 4.2.3 ZnO/MAA摩尔比对原位生成ZDMA补强EPDM性能的影响 | 第74-78页 |
| 4.2.3.1 硫化特性 | 第74页 |
| 4.2.3.2 RPA分析 | 第74-76页 |
| 4.2.3.3 力学性能分析 | 第76页 |
| 4.2.3.4 SEM分析 | 第76-78页 |
| 4.3 本章小结 | 第78-79页 |
| 第五章 ZDMA对EPDM/EPR补强机理的探究 | 第79-95页 |
| 5.1 实验部分 | 第79-81页 |
| 5.1.1 实验原料 | 第79页 |
| 5.1.2 实验仪器设备 | 第79页 |
| 5.1.3 实验配方 | 第79-80页 |
| 5.1.3.1 原位生成ZDMA补强EPDM的基本配方 | 第79页 |
| 5.1.3.2 ZDMA对EPR补强机理探究的基本配方 | 第79-80页 |
| 5.1.4 试样制备 | 第80页 |
| 5.1.4.1 原位生成ZDMA补强EPDM性能的样品制备 | 第80页 |
| 5.1.4.2 ZDMA对EPR补强机理探究样品的制备 | 第80页 |
| 5.1.5 试样测试 | 第80-81页 |
| 5.1.5.1 FTIR测试样品的制备 | 第80页 |
| 5.1.5.2 硫化特性测试 | 第80页 |
| 5.1.5.3 力学性能测试 | 第80页 |
| 5.1.5.4 橡胶加工分析仪(RPA)测试 | 第80-81页 |
| 5.1.5.5 扫描电子显微镜(SEM)测试 | 第81页 |
| 5.1.5.6 广角X射线衍射(WAXD)测试 | 第81页 |
| 5.1.5.7 差示扫描量热仪(DSC)测试 | 第81页 |
| 5.1.5.8 偏光显微镜测试 | 第81页 |
| 5.2 结果与讨论 | 第81-93页 |
| 5.2.1 原位生成ZDMA补强EPDM补强机理的探究 | 第81-85页 |
| 5.2.1.1 FTIR分析 | 第81-83页 |
| 5.2.1.2 反应机理的探讨 | 第83-85页 |
| 5.2.2 ZDMA对EPR补强机理的探究 | 第85-93页 |
| 5.2.2.1 RPA分析 | 第85-86页 |
| 5.2.2.2 DSC分析 | 第86-88页 |
| 5.2.2.3 FTIR测试 | 第88-89页 |
| 5.2.2.4 XRD分析 | 第89-90页 |
| 5.2.2.5 偏光显微镜照片 | 第90-93页 |
| 5.3. 本章小结 | 第93-95页 |
| 第六章 结论 | 第95-97页 |
| 参考文献 | 第97-105页 |
| 致谢 | 第105-107页 |
| 攻读硕士研究生期间发表的相关研究论文 | 第107-109页 |
