| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 目录 | 第9-12页 |
| CONTENTS | 第12-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-23页 |
| 1.1 选题背景与意义 | 第15-18页 |
| 1.1.1 我国塑料制品及吹瓶机行业基本现状 | 第15-16页 |
| 1.1.2 吹瓶机制造企业生产管理难点 | 第16-17页 |
| 1.1.3 实现吹瓶机制造企业负荷均衡的可行性方法 | 第17-18页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第18-20页 |
| 1.2.1 负荷控制理论的内涵及主要分类 | 第18页 |
| 1.2.2 订单进入层研究现状 | 第18-19页 |
| 1.2.3 任务投放控制策略研究现状 | 第19-20页 |
| 1.2.4 文献综述结论 | 第20页 |
| 1.3 课题来源及主要研究内容 | 第20-23页 |
| 1.3.1 课题来源 | 第20-21页 |
| 1.3.2 研究的目标及内容 | 第21页 |
| 1.3.3 章节的组织结构 | 第21-23页 |
| 第二章 吹瓶机制造系统的递阶式负荷均衡化控制结构 | 第23-29页 |
| 2.1 负荷控制技术在吹瓶机制造企业的适应性评估 | 第23-24页 |
| 2.1.1 吹瓶机制造企业的典型运作特点分析 | 第23-24页 |
| 2.1.2 从吹瓶机制造企业的运作特点角度进行评估 | 第24页 |
| 2.2 吹瓶机制造系统多层递阶负荷均衡化控制结构 | 第24-28页 |
| 2.2.1 订单进入层负荷均衡化控制机制 | 第26-27页 |
| 2.2.2 工件投放层负荷均衡化控制机制 | 第27-28页 |
| 2.2.3 工序转移层负荷均衡化控制机制 | 第28页 |
| 2.3 本章小节 | 第28-29页 |
| 第三章 吹瓶机制造系统企业层负荷均衡化控制方法 | 第29-47页 |
| 3.1 吹瓶机制造企业生产特点 | 第29-30页 |
| 3.2 问题描述 | 第30-31页 |
| 3.3 预投订单决策模型 | 第31-38页 |
| 3.3.1 整体决策思路 | 第31-32页 |
| 3.3.2 单元负荷计算 | 第32-37页 |
| 3.3.3 预投订单决策数学模型 | 第37-38页 |
| 3.4 求解思路 | 第38-39页 |
| 3.5 算例实验 | 第39-44页 |
| 3.5.1 算例设计 | 第39-43页 |
| 3.5.2 结果分析 | 第43-44页 |
| 3.6 本章小结 | 第44-47页 |
| 第四章 吹瓶机制造系统生产部门层负荷投放控制方法 | 第47-63页 |
| 4.1 吹瓶机制造系统生产部门层的负荷控制体系 | 第47-48页 |
| 4.2 问题描述 | 第48-49页 |
| 4.3 工件任务投放模型 | 第49-55页 |
| 4.3.1 整体决策思路 | 第49-50页 |
| 4.3.2 任务池构建以及任务优先级确定 | 第50页 |
| 4.3.3 工作中心的负荷计算 | 第50-54页 |
| 4.3.4 工件任务投放决策数学模型 | 第54-55页 |
| 4.4 工作中心级工件工序转移策略 | 第55-56页 |
| 4.5 求解思路 | 第56-57页 |
| 4.6 算例实验 | 第57-62页 |
| 4.6.1 算例设计 | 第57-60页 |
| 4.6.2 结果分析 | 第60-62页 |
| 4.7 本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 吹瓶机制造企业负荷控制系统实现 | 第63-76页 |
| 5.1 引言 | 第63页 |
| 5.2 应用背景简述 | 第63-66页 |
| 5.3 系统需求分析 | 第66-67页 |
| 5.3.1 应有系统目标 | 第66-67页 |
| 5.3.2 吹瓶机制造企业总业务流程 | 第67页 |
| 5.4 系统设计与开发 | 第67-72页 |
| 5.4.1 系统功能介绍 | 第67-70页 |
| 5.4.2 系统开发环境 | 第70-71页 |
| 5.4.4 系统数据库设计 | 第71-72页 |
| 5.5 系统运行实例 | 第72-75页 |
| 5.6 本章小结 | 第75-76页 |
| 结论与展望 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |
| 攻读学位期间以第一作者发表的论文 | 第81-83页 |
| 致谢 | 第83页 |