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吹瓶机制造系统的生产负荷均衡化控制方法研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
目录第9-12页
CONTENTS第12-15页
第一章 绪论第15-23页
    1.1 选题背景与意义第15-18页
        1.1.1 我国塑料制品及吹瓶机行业基本现状第15-16页
        1.1.2 吹瓶机制造企业生产管理难点第16-17页
        1.1.3 实现吹瓶机制造企业负荷均衡的可行性方法第17-18页
    1.2 国内外研究现状第18-20页
        1.2.1 负荷控制理论的内涵及主要分类第18页
        1.2.2 订单进入层研究现状第18-19页
        1.2.3 任务投放控制策略研究现状第19-20页
        1.2.4 文献综述结论第20页
    1.3 课题来源及主要研究内容第20-23页
        1.3.1 课题来源第20-21页
        1.3.2 研究的目标及内容第21页
        1.3.3 章节的组织结构第21-23页
第二章 吹瓶机制造系统的递阶式负荷均衡化控制结构第23-29页
    2.1 负荷控制技术在吹瓶机制造企业的适应性评估第23-24页
        2.1.1 吹瓶机制造企业的典型运作特点分析第23-24页
        2.1.2 从吹瓶机制造企业的运作特点角度进行评估第24页
    2.2 吹瓶机制造系统多层递阶负荷均衡化控制结构第24-28页
        2.2.1 订单进入层负荷均衡化控制机制第26-27页
        2.2.2 工件投放层负荷均衡化控制机制第27-28页
        2.2.3 工序转移层负荷均衡化控制机制第28页
    2.3 本章小节第28-29页
第三章 吹瓶机制造系统企业层负荷均衡化控制方法第29-47页
    3.1 吹瓶机制造企业生产特点第29-30页
    3.2 问题描述第30-31页
    3.3 预投订单决策模型第31-38页
        3.3.1 整体决策思路第31-32页
        3.3.2 单元负荷计算第32-37页
        3.3.3 预投订单决策数学模型第37-38页
    3.4 求解思路第38-39页
    3.5 算例实验第39-44页
        3.5.1 算例设计第39-43页
        3.5.2 结果分析第43-44页
    3.6 本章小结第44-47页
第四章 吹瓶机制造系统生产部门层负荷投放控制方法第47-63页
    4.1 吹瓶机制造系统生产部门层的负荷控制体系第47-48页
    4.2 问题描述第48-49页
    4.3 工件任务投放模型第49-55页
        4.3.1 整体决策思路第49-50页
        4.3.2 任务池构建以及任务优先级确定第50页
        4.3.3 工作中心的负荷计算第50-54页
        4.3.4 工件任务投放决策数学模型第54-55页
    4.4 工作中心级工件工序转移策略第55-56页
    4.5 求解思路第56-57页
    4.6 算例实验第57-62页
        4.6.1 算例设计第57-60页
        4.6.2 结果分析第60-62页
    4.7 本章小结第62-63页
第五章 吹瓶机制造企业负荷控制系统实现第63-76页
    5.1 引言第63页
    5.2 应用背景简述第63-66页
    5.3 系统需求分析第66-67页
        5.3.1 应有系统目标第66-67页
        5.3.2 吹瓶机制造企业总业务流程第67页
    5.4 系统设计与开发第67-72页
        5.4.1 系统功能介绍第67-70页
        5.4.2 系统开发环境第70-71页
        5.4.4 系统数据库设计第71-72页
    5.5 系统运行实例第72-75页
    5.6 本章小结第75-76页
结论与展望第76-78页
参考文献第78-81页
攻读学位期间以第一作者发表的论文第81-83页
致谢第83页

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