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基于APQP的D公司汽车产品开发流程的优化研究

摘要第5-8页
ABSTRACT第8-9页
第1章 引言第15-20页
    1.1 选题的背景第15-16页
    1.2 选题的内容与意义第16-17页
    1.3 研究的方法与思路第17-20页
第2章 流程优化和APQP的相关文献研究第20-30页
    2.1 流程优化理论研究概述第20-22页
    2.2 流程优化主要方法介绍第22-25页
    2.3 APQP产品质量先期策划介绍第25-30页
第3章 D公司新产品开发流程现状第30-39页
    3.1 D公司基本情况介绍第30-32页
    3.2 D公司新产品开发组织架构第32-33页
    3.3 D公司现有新产品开发流程介绍第33-39页
        3.3.1 产品设计阶段第34-35页
        3.3.2 工装产品试制阶段第35-36页
        3.3.3 小批量试生产阶段第36-38页
        3.3.4 批量生产阶段第38-39页
第4章 D公司新产品开发流程分析第39-55页
    4.1 D公司新产品开发流程分析第39-51页
        4.1.1 D公司新产品开发现状的分析第39-41页
        4.1.2 基于 5why分析法的分析第41-43页
        4.1.3 基于标杆分析法的分析第43-51页
    4.2 D公司的新产品开发流程的问题第51-55页
        4.2.1 开发阶段划分问题第51-52页
        4.2.2 前期质量把关力度不够第52-53页
        4.2.3 阶段评审定义不明确第53页
        4.2.4 组织架构的制约第53-55页
第5章 D公司新产品开发流程优化第55-69页
    5.1 基于APQP的新产品开发流程的优化研究第55-60页
        5.1.1 细化开发阶段的优化思路第55-56页
        5.1.2 加强前期质量把关的优化思路第56-57页
        5.1.3 增加阶段评审的优化思路第57页
        5.1.4 完善组织架构的优化思路第57-60页
    5.2 优化后的基于APQP的新产品开发流程第60-69页
        5.2.1 新产品项目确定阶段第60-61页
        5.2.2 产品设计阶段第61-63页
        5.2.3 工装样件制作阶段第63-65页
        5.2.4 小批量试生产阶段第65-66页
        5.2.5 量产反馈、评定和纠正措施阶段第66-69页
第6章 优化后的新产品开发流程实施及效果评价第69-79页
    6.1 优化后的新产品开发流程实施第69-74页
    6.2 优化后的新产品开发流程实施效果评价第74-77页
        6.2.1 缩短了新产品开发周期第74-75页
        6.2.2 促进了对更改的早期识别第75页
        6.2.3 提高了开发的一次成功率第75页
        6.2.4 促进了部门间的沟通协作第75-76页
        6.2.5 流程涉及部门的积极反馈第76-77页
    6.3 持续改善第77-79页
结论与展望第79-80页
参考文献第80-83页
附录第83-85页
致谢第85页

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