水下切粒机切粒室流场模拟及结构优化分析
| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 符号说明 | 第13-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-23页 |
| 1.1 水下切粒技术概述 | 第14页 |
| 1.2 水下切粒技术的发展 | 第14-19页 |
| 1.2.1 聚合物造粒机的总体情况 | 第14-15页 |
| 1.2.2 聚合物造粒机分类 | 第15-19页 |
| 1.3 水下切粒机的研究现状 | 第19-21页 |
| 1.3.1 切粒水室的研究 | 第19页 |
| 1.3.2 切刀的研究现状 | 第19-20页 |
| 1.3.3 模板的研究现状 | 第20-21页 |
| 1.4 本文研究的意义和目的 | 第21页 |
| 1.5 本文研究内容和研究方案 | 第21-23页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第21-22页 |
| 1.5.2 研究方案 | 第22-23页 |
| 第二章 计算流体力学基本理论 | 第23-32页 |
| 2.1 计算流体力学简介 | 第23-24页 |
| 2.2 计算流体力学控制方程 | 第24-25页 |
| 2.2.1 连续性方程 | 第24页 |
| 2.2.2 能量方程 | 第24-25页 |
| 2.2.3 动量守恒方程(N-S方程) | 第25页 |
| 2.3 计算流体力学湍流模型 | 第25-28页 |
| 2.4 计算流体力学控制方程的离散 | 第28-31页 |
| 2.5 小结 | 第31-32页 |
| 第三章 切粒水室关键部位结构特点 | 第32-43页 |
| 3.1 切粒水室整体结构介绍 | 第32-33页 |
| 3.2 入水口结构 | 第33-36页 |
| 3.3 出水口结构 | 第36-38页 |
| 3.4 刀盘开孔结构 | 第38-42页 |
| 3.5 小结 | 第42-43页 |
| 第四章 切粒水室流场的数值模拟研究 | 第43-69页 |
| 4.1 建立模型 | 第43-47页 |
| 4.1.1 原型介绍 | 第43-45页 |
| 4.1.2 模型简化 | 第45-46页 |
| 4.1.3 模型介绍 | 第46-47页 |
| 4.2 网格划分与边界条件 | 第47-49页 |
| 4.2.1 网格化分 | 第47-48页 |
| 4.2.2 边界条件 | 第48-49页 |
| 4.3 弗劳德相似准则验证 | 第49-51页 |
| 4.4 不同入水口结构的研究 | 第51-56页 |
| 4.4.1 入水口结构对切粒排出的影响 | 第51-53页 |
| 4.4.2 入水口结构对流场的影响 | 第53-56页 |
| 4.5 不同出水口结构的研究 | 第56-61页 |
| 4.5.1 出水口结构对切粒水室流场的影响 | 第56-58页 |
| 4.5.2 出水口结构对切粒排出的影响 | 第58-60页 |
| 4.5.3 出水口结构对比分析 | 第60-61页 |
| 4.6 刀盘开孔流场分析 | 第61-65页 |
| 4.7 切粒在流场中的温度变化 | 第65-67页 |
| 4.8 小结 | 第67-69页 |
| 第五章 切刀在流场中的受力研究 | 第69-79页 |
| 5.1 切向力分析 | 第69-73页 |
| 5.1.1 水流作用产生的切向力及扭矩 | 第69-72页 |
| 5.1.2 切粒过程产生的切向力及扭矩 | 第72-73页 |
| 5.2 轴向力分析 | 第73-78页 |
| 5.2.1 切刀上的轴向力分析 | 第73-75页 |
| 5.2.2 刀盘上的轴向力分析 | 第75-77页 |
| 5.2.3 刀盘开孔受到的轴向力分析 | 第77-78页 |
| 5.2.4 轴向力总结 | 第78页 |
| 5.3 小结 | 第78-79页 |
| 第六章 总结 | 第79-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 致谢 | 第86-87页 |
| 附件 | 第87-88页 |
