摘要 | 第8-9页 |
Abstract | 第9-10页 |
第1章 绪论 | 第11-21页 |
1.1 课题背景及意义 | 第11-12页 |
1.2 冲压模具的发展现状 | 第12-13页 |
1.2.1 我国冲压模具的发展现状 | 第12-13页 |
1.2.2 国外冲压模具的发展现状 | 第13页 |
1.2.3 模具的主要工作环境与失效形式 | 第13页 |
1.3 模具加工技术发展趋势 | 第13-14页 |
1.3.1 传统加工技术 | 第13-14页 |
1.3.2 高速加工技术 | 第14页 |
1.4 多轴高速铣削加工表面完整性研究 | 第14-16页 |
1.4.1 加工参数对表面完整性的影响 | 第14-15页 |
1.4.2 加工路径和刀具位姿对表面完整性的影响 | 第15-16页 |
1.5 金属疲劳研究现状 | 第16-18页 |
1.5.1 表面形貌对疲劳性能的影响 | 第17页 |
1.5.2 表面残余应力对疲劳性能的影响 | 第17-18页 |
1.5.3 表面硬度对疲劳性能的影响 | 第18页 |
1.6 金属摩擦磨损研究现状 | 第18-20页 |
1.7 本文研究的主要内容 | 第20-21页 |
第2章 典型零件冲压过程仿真分析 | 第21-27页 |
2.1 典型零件冲压模具建模 | 第21页 |
2.2 模具冲压过程仿真 | 第21-23页 |
2.2.1 仿真参数设置 | 第22页 |
2.2.2 仿真结果分析 | 第22-23页 |
2.3 冲压模具易失效区域预测及其验证 | 第23-26页 |
2.3.1 冲压模具设计制造 | 第24页 |
2.3.2 冲压试验 | 第24-25页 |
2.3.3 仿真结果验证 | 第25-26页 |
2.4 本章小结 | 第26-27页 |
第3章 加工参数对SKD11钢加工表面完整性的影响 | 第27-41页 |
3.1 多轴铣削加工试验设置 | 第27-29页 |
3.1.1 试验条件及设备 | 第27-28页 |
3.1.2 试验参数设置 | 第28-29页 |
3.2 多轴铣削参数对加工表面完整性的影响 | 第29-39页 |
3.2.1 表面完整性参数的检测 | 第29页 |
3.2.2 切削速度对表面完整性的影响 | 第29-33页 |
3.2.3 径向切深对表面完整性的影响 | 第33-37页 |
3.2.4 每齿进给量对表面完整性的影响 | 第37-39页 |
3.3 本章小结 | 第39-41页 |
第4章 多轴铣削加工参数对试样疲劳寿命的影响 | 第41-50页 |
4.1 多轴铣削加工试样弯曲疲劳试验 | 第41-42页 |
4.1.1 金属疲劳的概念 | 第41页 |
4.1.2 金属疲劳的影响因素 | 第41-42页 |
4.2 弯曲疲劳试验的方法 | 第42-44页 |
4.2.1 试验目的及方法 | 第42页 |
4.2.2 试验条件 | 第42-44页 |
4.3 试验结果及分析 | 第44-45页 |
4.4 主轴转速对疲劳寿命的影响 | 第45-47页 |
4.5 径向切深对疲劳寿命的影响 | 第47-48页 |
4.6 每齿进给量对疲劳寿命的影响 | 第48-49页 |
4.7 提高模具寿命的加工参数优化方法 | 第49页 |
4.8 本章小结 | 第49-50页 |
第5章 加工参数对SKD11表面摩擦磨损性能的影响 | 第50-62页 |
5.1 摩擦磨损试验方法 | 第50-51页 |
5.2 主轴转速对摩擦系数和磨损量的影响 | 第51-54页 |
5.3 径向切深对摩擦系数和磨损量的影响 | 第54-56页 |
5.4 每齿进给量对摩擦系数和磨损量的影响 | 第56-59页 |
5.5 提高耐磨性的方法 | 第59-60页 |
5.6 本章小结 | 第60-62页 |
结论与展望 | 第62-65页 |
参考文献 | 第65-71页 |
致谢 | 第71-72页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第72页 |