| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第15-44页 |
| 1.1 引言 | 第15-16页 |
| 1.2 造纸施胶技术的研究进展 | 第16-24页 |
| 1.2.1 浆内施胶 | 第16-22页 |
| 1.2.2 表面施胶 | 第22-24页 |
| 1.3 提高纸张疏水性的其它方法 | 第24-29页 |
| 1.4 碳纳米管及其氟化改性的研究进展 | 第29-41页 |
| 1.4.1 氟化碳纳米管的制备原理和方法 | 第30-36页 |
| 1.4.1.1 热氟化法 | 第32-33页 |
| 1.4.1.2 中低温氟化法 | 第33-34页 |
| 1.4.1.3 等离子体氟化法 | 第34-35页 |
| 1.4.1.4 共混法 | 第35页 |
| 1.4.1.5 接枝聚合法 | 第35-36页 |
| 1.4.2 氟化碳纳米管的结构和性质 | 第36-39页 |
| 1.4.3 氟化碳纳米管的应用 | 第39-41页 |
| 1.4.3.1 复合材料 | 第39-40页 |
| 1.4.3.2 电极材料 | 第40页 |
| 1.4.3.3 固体润滑剂 | 第40页 |
| 1.4.3.4 其它方面的应用 | 第40-41页 |
| 1.5 本课题研究的主要内容和意义 | 第41-44页 |
| 第二章 反应型乳化剂的合成研究 | 第44-60页 |
| 2.1 引言 | 第44-45页 |
| 2.2 实验部分 | 第45-48页 |
| 2.2.1 实验原料 | 第45-46页 |
| 2.2.2 实验方法 | 第46-47页 |
| 2.2.2.1 环氧丙基三甲基氯化铵中间体的合成 | 第47页 |
| 2.2.2.2 马来酸单酯的合成 | 第47页 |
| 2.2.2.3 马来酸酐型反应型乳化剂的合成 | 第47页 |
| 2.2.3 分析方法 | 第47-48页 |
| 2.2.3.1 产物的结构分析 | 第47-48页 |
| 2.2.3.2 乳化力测试 | 第48页 |
| 2.2.3.3 临界胶束浓度(CMC)测试 | 第48页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第48-59页 |
| 2.3.1 环氧丙基三甲基氯化铵中间体合成工艺的优化 | 第49-51页 |
| 2.3.2 马来酸酐型反应型乳化剂的合成及其乳化能力 | 第51-57页 |
| 2.3.3 反应型乳化剂的结构表征 | 第57-59页 |
| 2.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 第三章 反应型乳化剂对苯丙乳液聚合体系的影响 | 第60-82页 |
| 3.1 引言 | 第60页 |
| 3.2 实验部分 | 第60-80页 |
| 3.2.1 主要实验原料 | 第61页 |
| 3.2.2 实验方法 | 第61-62页 |
| 3.2.3 表征方法 | 第62-65页 |
| 3.2.3.1 聚合物乳液的稳定性测试 | 第62-63页 |
| 3.2.3.2 聚合物乳液的应用性能测试 | 第63-64页 |
| 3.2.3.3 聚合动力学测试 | 第64页 |
| 3.2.3.4 聚合产物的结构分析 | 第64-65页 |
| 3.2.4 结果与讨论 | 第65-80页 |
| 3.2.4.1 反应型乳化剂用量对聚合体系的影响 | 第65-67页 |
| 3.2.4.2 反应温度对聚合体系的影响 | 第67-69页 |
| 3.2.4.3 引发剂用量对聚合体系的影响 | 第69-70页 |
| 3.2.4.4 单体配比对聚合体系的影响 | 第70-72页 |
| 3.2.4.5 交联剂用量对聚合体系的影响 | 第72-73页 |
| 3.2.4.6 聚合产物的外观对比 | 第73页 |
| 3.2.4.7 聚合产物的红外光谱表征 | 第73-74页 |
| 3.2.4.8 聚合产物的热重分析对比 | 第74-75页 |
| 3.2.4.9 乳化剂类型对聚合物成膜的影响 | 第75-77页 |
| 3.2.4.10 聚合物乳液的成核机理分析 | 第77-80页 |
| 3.3 本章小结 | 第80-82页 |
| 第四章 反应型乳化剂存在下核壳含氟苯丙乳液型表面施胶剂的合成 | 第82-110页 |
| 4.1 引言 | 第82-83页 |
| 4.2 实验部分 | 第83-108页 |
| 4.2.1 实验原料 | 第83-84页 |
| 4.2.2 实验方法 | 第84-85页 |
| 4.2.3 表面施胶实验 | 第85页 |
| 4.2.4 表征方法 | 第85-88页 |
| 4.2.4.1 表面施胶性能检测 | 第86-87页 |
| 4.2.4.2 聚合产物的结构分析 | 第87页 |
| 4.2.4.3 表面施胶剂成膜以及表面施胶前后纸张的表面形貌 | 第87-88页 |
| 4.2.5 结果与讨论 | 第88-108页 |
| 4.2.5.1 反应型乳化剂用量对表面施胶后纸张性能的影响 | 第88-89页 |
| 4.2.5.2 反应温度对表面施胶后纸张性能的影响 | 第89-90页 |
| 4.2.5.3 引发剂用量对表面施胶后纸张性能的影响 | 第90-91页 |
| 4.2.5.4 单体浓度对表面施胶后纸张性能的影响 | 第91-92页 |
| 4.2.5.5 硬单体与软单体质量比对表面施胶后纸张性能的影响 | 第92-93页 |
| 4.2.5.6 硬单体质量比对表面施胶后纸张性能的影响 | 第93-94页 |
| 4.2.5.7 丙烯酸羟乙酯用量对表面施胶后纸张性能的影响 | 第94-96页 |
| 4.2.5.8 衣康酸用量对表面施胶后纸张性能的影响 | 第96-97页 |
| 4.2.5.9 阳离子单体用量对表面施胶后纸张性能的影响 | 第97-98页 |
| 4.2.5.10 氟单体用量对表面施胶后纸张性能的影响 | 第98-99页 |
| 4.2.5.11 聚合产物的红外光谱和DSC谱图分析 | 第99-100页 |
| 4.2.5.12 乳化剂类型对聚合物乳液粒子形态的影响 | 第100-101页 |
| 4.2.5.13 表面施胶过程对纸张表面形貌和与水接触角的影响 | 第101-106页 |
| 4.2.5.14 聚合物乳液粒子的形成以及对纸张的表面施胶机理分析 | 第106-108页 |
| 4.3 本章小结 | 第108-110页 |
| 第五章 碳纳米管接枝含氟丙烯酸酯聚合物的制备及其对纸张的表面改性研究 | 第110-143页 |
| 5.1 引言 | 第110-111页 |
| 5.2 实验部分 | 第111-141页 |
| 5.2.1 实验原料 | 第111-112页 |
| 5.2.2 实验方法 | 第112-117页 |
| 5.2.2.1 主要实验设备 | 第112-114页 |
| 5.2.2.2 实验方法 | 第114-117页 |
| 5.2.2.2.1 硅基镍薄膜的制备 | 第114页 |
| 5.2.2.2.2 高温氨气刻蚀过程 | 第114页 |
| 5.2.2.2.3 碳纳米管的生长 | 第114-115页 |
| 5.2.2.2.4 碳纳米管的功能化 | 第115页 |
| 5.2.2.2.5 碳纳米管表面接枝含氟聚合物 | 第115页 |
| 5.2.2.2.6 疏水纸的涂布和刻蚀处理 | 第115-116页 |
| 5.2.2.2.7 表征方法 | 第116-117页 |
| 5.2.2.2.7.1 产物的结构和成分分析 | 第116页 |
| 5.2.2.2.7.2 接触角测试 | 第116-117页 |
| 5.2.2.2.7.3 材料表面流体减阻性能测试 | 第117页 |
| 5.2.3 结果与讨论 | 第117-141页 |
| 5.2.3.1 高温下氨气预处理对镍薄膜形态结构的影响 | 第117-119页 |
| 5.2.3.2 碳纳米管的生长分析 | 第119-121页 |
| 5.2.3.3 碳纳米管的TEM、EDX表征和生长机理分析 | 第121-123页 |
| 5.2.3.4 碳纳米管接枝含氟聚合物前后的红外光谱和XRD分析 | 第123-124页 |
| 5.2.3.5 碳纳米管及疏水纸的表面特性研究 | 第124-141页 |
| 5.2.3.5.1 Wenzel理论 | 第125-126页 |
| 5.2.3.5.2 Cassie理论 | 第126页 |
| 5.2.3.5.3 Wenzel和Cassie两种模式间的关系 | 第126-127页 |
| 5.2.3.5.4 固体表面的自由能研究 | 第127-129页 |
| 5.2.3.5.5 单体配比对材料表面特性的影响 | 第129-131页 |
| 5.2.3.5.6 材料表面形貌的SEM表征 | 第131-133页 |
| 5.2.3.5.7 材料表面对流体的减阻作用研究 | 第133-138页 |
| 5.2.3.5.8 超疏水纸的制备及其表面对流体的减阻机理分析 | 第138-141页 |
| 5.3 本章小结 | 第141-143页 |
| 第六章 总结与展望 | 第143-147页 |
| 6.1 总结 | 第143-144页 |
| 6.2 本论文的主要创新点 | 第144-145页 |
| 6.3 下一步的研究工作和展望 | 第145-147页 |
| 参考文献 | 第147-169页 |
| 致谢 | 第169-170页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文以及参与的科研项目 | 第170页 |
