| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第10页 |
| ·锂离子电池原理 | 第10-11页 |
| ·锂离子电池研究现状 | 第11-12页 |
| ·硅负极材料研究进展 | 第12-19页 |
| ·纳米硅 | 第12-13页 |
| ·硅基薄膜 | 第13-14页 |
| ·硅-碳材料 | 第14-17页 |
| ·硅-金属材料 | 第17-19页 |
| ·课题的主要研究内容 | 第19-20页 |
| 第2章 实验材料及测试方法 | 第20-25页 |
| ·实验材料及仪器设备 | 第20-21页 |
| ·实验药品及材料 | 第20-21页 |
| ·实验仪器 | 第21页 |
| ·材料制备方法 | 第21-23页 |
| ·纳米氧化铜的制备 | 第21页 |
| ·机械球磨法 | 第21页 |
| ·高温固相法 | 第21-22页 |
| ·碳包覆 | 第22页 |
| ·电极片制备工艺研究 | 第22-23页 |
| ·材料的物理性能表征 | 第23页 |
| ·X 射线衍射 | 第23页 |
| ·扫描电子显微镜 | 第23页 |
| ·材料的电化学性能表征 | 第23-25页 |
| ·电极制备 | 第23-24页 |
| ·半电池装配 | 第24页 |
| ·充放电测试 | 第24页 |
| ·循环伏安测试 | 第24页 |
| ·交流阻抗测试 | 第24-25页 |
| 第3章 机械球磨及高温固相法制备Si-Cu 和Si-Cu/C 复合材料 | 第25-52页 |
| ·纳米CuO 的制备 | 第25-27页 |
| ·纳米CuO 的XRD 物相分析 | 第25-26页 |
| ·纳米CuO 的形貌分析 | 第26-27页 |
| ·纳米CuO 的电化学性能分析 | 第27页 |
| ·机械球磨法制备 Si-Cu 复合材料 | 第27-30页 |
| ·XRD 物相分析 | 第27-29页 |
| ·充放电性能分析 | 第29页 |
| ·循环伏安曲线分析 | 第29-30页 |
| ·高温固相法制备 Si-Cu 复合材料 | 第30-35页 |
| ·XRD 物相分析 | 第31-32页 |
| ·SEM 形貌分析 | 第32页 |
| ·EDX 元素含量分析 | 第32-33页 |
| ·充放电性能分析 | 第33-34页 |
| ·循环伏安曲线分析 | 第34-35页 |
| ·以SiO 为硅源制备Si-Cu/C 复合材料 | 第35-39页 |
| ·XRD 物相分析 | 第36-37页 |
| ·充放电性能分析 | 第37-39页 |
| ·以纳米Si 为硅源制备Si-Cu/C 复合材料 | 第39-50页 |
| ·XRD 物相分析 | 第40-41页 |
| ·SEM 形貌分析 | 第41-43页 |
| ·充放电性能分析 | 第43-45页 |
| ·循环伏安曲线分析 | 第45页 |
| ·交流阻抗谱分析 | 第45-50页 |
| ·本章小结 | 第50-52页 |
| 第4章 电极片制备工艺的研究 | 第52-81页 |
| ·粘结剂的比较 | 第52-65页 |
| ·极片的SEM 形貌分析 | 第52-55页 |
| ·极片充放电性能分析 | 第55-56页 |
| ·循环伏安测试分析 | 第56页 |
| ·采用水性和油性粘结剂的C1#极片形貌与性能分析 | 第56-65页 |
| ·导电剂的比较 | 第65-67页 |
| ·极片SEM 形貌分析 | 第65-66页 |
| ·充放电测试分析 | 第66页 |
| ·循环伏安测试分析 | 第66-67页 |
| ·极片热处理温度的比较 | 第67-74页 |
| ·极片SEM 形貌分析 | 第67-69页 |
| ·充放电测试分析 | 第69-72页 |
| ·循环伏安曲线分析 | 第72-74页 |
| ·碳包覆量的比较 | 第74-76页 |
| ·极片的SEM 形貌分析 | 第74-75页 |
| ·充放电性能分析 | 第75页 |
| ·循环伏安曲线分析 | 第75-76页 |
| ·最佳条件下制备的极片性能研究 | 第76-80页 |
| ·XRD 物相分析 | 第76-77页 |
| ·SEM 形貌分析 | 第77页 |
| ·充放电性能分析 | 第77-80页 |
| ·本章小结 | 第80-81页 |
| 结论 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第86-88页 |
| 致谢 | 第88页 |