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高压油缸支座锻件模具堆焊修复工艺研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
第一章 绪论第9-18页
   ·引言第9页
   ·模具制造业的发展现状第9-10页
   ·模具失效情况第10-12页
     ·常见的锻模失效形式第10-11页
     ·模具失效原因第11-12页
   ·堆焊技术的研究现状第12-15页
     ·堆焊技术在模具中的应用第12页
     ·堆焊修复发展现状第12-13页
     ·堆焊方法第13-14页
     ·堆焊材料第14-15页
     ·堆焊中存在的问题第15页
   ·研究内容与目标第15页
   ·技术路线第15-16页
   ·研究意义第16-17页
   ·本章小结第17-18页
第二章 支座模具失效分析第18-29页
   ·支座模具的工作条件第18-19页
     ·支座模具概况第18-19页
     ·支座模具工作环境第19页
   ·支座模具失效分析第19-27页
     ·支座模具的现场寿命统计第19-20页
     ·支座模具的失效形式统计第20页
     ·支座模具的失效原因分析第20-21页
     ·支座模具失效部位夹杂物分析第21-22页
     ·支座模具失效锻造模拟分析第22-27页
   ·支座模具失效预防措施第27-28页
   ·支座模具堆焊修复重要参数指标第28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 支座模具的堆焊修复工艺及检测方法第29-37页
   ·堆焊设备第29-30页
   ·堆焊材料第30-31页
   ·堆焊工艺参数的选择第31-33页
     ·模具预热第31-32页
     ·堆焊电流第32页
     ·堆焊电压第32-33页
     ·堆焊速度第33页
     ·其他堆焊工艺参数第33页
   ·支座模具的堆焊修复工艺方案第33-34页
   ·检测方法第34-36页
     ·材料成分分析第34页
     ·硬度试样制备与检测第34-35页
     ·拉伸试样制备与检测第35页
     ·热稳定性检测第35-36页
     ·显微组织分析第36页
   ·本章小结第36-37页
第四章 支座模具的试验结果分析第37-53页
   ·三种堆焊材料性能对比研究第37-43页
     ·元素分析第37-40页
     ·硬度分析第40-41页
     ·拉伸性能分析第41-42页
     ·综合性能测定第42-43页
   ·热处理对堆焊覆层显微组织影响第43-47页
     ·堆焊覆层焊态组织分析第43-45页
     ·热处理温度对堆焊覆层影响第45-46页
     ·热处理时间对堆焊覆层影响第46-47页
   ·热处理对堆焊后模具性能影响第47-52页
     ·热处理对堆焊金属硬度的影响第48-49页
     ·热处理对堆焊模具拉伸性能的影响第49-52页
   ·本章小结第52-53页
第五章 工程应用第53-57页
   ·支座锻件模具堆焊修复工艺第53-54页
     ·支座模具的堆焊技术要求第53页
     ·支座模具的堆焊修复工艺第53页
     ·支座锻件模具失效预防措施第53-54页
   ·工程应用情况第54-56页
     ·支座模具的现场寿命统计第54-55页
     ·支座模具的失效形式统计第55页
     ·经济和社会效益分析第55-56页
   ·本章小结第56-57页
第六章 结论与展望第57-59页
   ·研究结论第57-58页
   ·创新点第58页
   ·研究展望第58-59页
参考文献第59-63页
攻读学位期间研究成果第63-64页
致谢第64页

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