| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| ·课题背景 | 第10页 |
| ·水轮机叶片主要磨损形式及修复 | 第10-15页 |
| ·气蚀磨损 | 第11-12页 |
| ·冲蚀磨损 | 第12-13页 |
| ·气蚀与冲蚀复合磨损 | 第13页 |
| ·含沙水流对水轮机叶片的危害 | 第13-14页 |
| ·磨蚀损坏水轮机叶片的修复 | 第14-15页 |
| ·不同焊接方法修复水轮机叶片的对比研究 | 第15页 |
| ·药芯焊丝 | 第15-16页 |
| ·药芯焊丝的发展概况 | 第15-16页 |
| ·药芯焊丝的分类 | 第16页 |
| ·药芯焊丝的优点 | 第16页 |
| ·研究目标及研究任务 | 第16-18页 |
| ·课题来源 | 第16-17页 |
| ·研究目标 | 第17-18页 |
| 第2章 YD410NiMo 药芯焊丝设计与开发 | 第18-32页 |
| ·药芯焊丝的主要制备方法 | 第18-19页 |
| ·YD410NiMo 药芯焊丝的生产设备 | 第19页 |
| ·YD410NiMo 药芯焊丝配方设计 | 第19-23页 |
| ·钢带的研究 | 第19-20页 |
| ·药粉组分的研究 | 第20页 |
| ·焊渣的特点 | 第20-21页 |
| ·主要原料的作用 | 第21-22页 |
| ·保护气体的选择 | 第22-23页 |
| ·YD410NiMo 药芯焊丝合金体系设计 | 第23-24页 |
| ·合金体系设计的原则 | 第23页 |
| ·Mo 元素的设计 | 第23页 |
| ·C 和 Ni 元素的设计 | 第23-24页 |
| ·其他元素的设计 | 第24页 |
| ·YD410NiMo 药芯焊丝焊接工艺性能的研究 | 第24-26页 |
| ·电弧稳定性的研究 | 第24-25页 |
| ·脱渣性能的研究 | 第25页 |
| ·飞溅问题的研究 | 第25页 |
| ·焊接裂纹问题的研究 | 第25-26页 |
| ·YD410NiMo 药芯焊丝生产工艺的研究 | 第26-30页 |
| ·生产工艺及生产流程的制定 | 第26-28页 |
| ·填充率及控制途径的研究 | 第28页 |
| ·焊丝拉拔工艺的设计 | 第28-30页 |
| ·本章小结 | 第30-32页 |
| 第3章 试验设备和试验方法 | 第32-38页 |
| ·试验材料 | 第32页 |
| ·水轮机叶片成分 | 第32页 |
| ·YD410NiMo 药芯焊丝堆焊组织的制备 | 第32页 |
| ·其他焊接材料堆焊组织的制备 | 第32页 |
| ·YD410NiMo 药芯焊丝与对比材料组织与性能的测定 | 第32-33页 |
| ·化学成分的测定 | 第32-33页 |
| ·金相组织的测定 | 第33页 |
| ·硬度的测定 | 第33页 |
| ·YD410NiMo 药芯焊丝与对比材料耐磨粒磨损性能的测试 | 第33-35页 |
| ·YD410NiMo 药芯焊丝与对比材料耐冲蚀磨损性能测试 | 第35-38页 |
| 第4章 YD410NiMo 药芯焊丝组织与性能的研究 | 第38-42页 |
| ·YD410NiMo 药芯焊丝化学成分分析 | 第38-39页 |
| ·YD410NiMo 药芯焊丝硬度分析 | 第39-40页 |
| ·YD410NiMo 药芯焊丝与对比材料的金相组织分析与比较 | 第40-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 第5章 YD410NiMo 药芯焊丝磨粒磨损性能研究 | 第42-50页 |
| ·磨粒磨损失重分析 | 第42-43页 |
| ·磨粒磨损扫面电镜形貌分析 | 第43-50页 |
| 第6章 YD410NiMo 药芯焊丝冲蚀磨损性能研究 | 第50-56页 |
| ·冲蚀磨损理论介绍 | 第50页 |
| ·冲蚀磨损失重分析 | 第50-51页 |
| ·冲蚀磨损扫描电镜形貌分析 | 第51-56页 |
| 结论 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-60页 |
| 附录 | 第60-62页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的学术论文 | 第62-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
