基于全站仪三点法的动态回转窑轴线测量与分析
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-18页 |
| ·回转窑基础 | 第9-13页 |
| ·回转窑概述 | 第9页 |
| ·回转窑结构 | 第9-11页 |
| ·回转窑检测技术 | 第11-13页 |
| ·课题来源及研究目的与意义 | 第13-14页 |
| ·课题来源 | 第13页 |
| ·课题研究目的与意义 | 第13-14页 |
| ·国内外的研究现状 | 第14-16页 |
| ·研究目标、研究内容及拟解决的关键技术 | 第16-17页 |
| ·研究目标 | 第16页 |
| ·研究内容 | 第16页 |
| ·拟解决的关键问题 | 第16-17页 |
| ·预期的研究成果与创新点 | 第17页 |
| ·小结 | 第17-18页 |
| 第2章 回转窑轴线变化分析 | 第18-28页 |
| ·冷、热态时窑轴线的几何关系 | 第18-21页 |
| ·冷态时窑轴线的基本几何关系 | 第18-19页 |
| ·热态时窑轴线的变化几何关系 | 第19-21页 |
| ·影响回转窑中心线的因素 | 第21-23页 |
| ·部件尺寸的影响 | 第22页 |
| ·工作温度的影响 | 第22-23页 |
| ·托轮的受力情况 | 第23页 |
| ·回转窑动态检测的必要性 | 第23-25页 |
| ·回转窑常见故障分析 | 第25-27页 |
| ·小结 | 第27-28页 |
| 第3章 检测原理与拟合方法 | 第28-39页 |
| ·三点法求圆心坐标及圆半径 | 第28-29页 |
| ·精度分析 | 第29-32页 |
| ·对拟合圆圆心精度的分析 | 第29-31页 |
| ·对拟合圆半径的精度分析 | 第31-32页 |
| ·圆曲线拟合 | 第32-38页 |
| ·粗大误差的判别及剔除 | 第32-34页 |
| ·最小二乘法拟合 | 第34-36页 |
| ·最小二乘法的MATLAB仿真实例 | 第36-38页 |
| ·小结 | 第38-39页 |
| 第4章 窑轴线检测系统设计 | 第39-53页 |
| ·检测系统的架构 | 第39-41页 |
| ·检测系统基本框架 | 第39-40页 |
| ·坐标体系和高差的确定 | 第40-41页 |
| ·全站仪 | 第41-46页 |
| ·全站仪的组成和功能特点 | 第41-43页 |
| ·MTS600全站仪参数 | 第43-44页 |
| ·全站仪测量前的准备工作 | 第44-46页 |
| ·全站仪使用时应注意的事项 | 第46页 |
| ·测量位置的确定 | 第46-50页 |
| ·窑轴线的确定 | 第50-52页 |
| ·轮带直径的确定 | 第50页 |
| ·动态间隙的确定 | 第50-52页 |
| ·窑轴线的描述 | 第52页 |
| ·小结 | 第52-53页 |
| 第5章 基于LABVIEW的测量系统软件设计 | 第53-68页 |
| ·虚拟仪器和LABVIEW的概述 | 第53-57页 |
| ·虚拟仪器的概述 | 第53-56页 |
| ·LABVIEW概述 | 第56-57页 |
| ·测量系统软件结构 | 第57页 |
| ·基于LABVIEW的软件设计 | 第57-65页 |
| ·全站仪与PC机的通讯及采集 | 第57-59页 |
| ·数据处理 | 第59-60页 |
| ·数据保存 | 第60-62页 |
| ·历史查询 | 第62-63页 |
| ·报告生成 | 第63-65页 |
| ·可执行文件生成 | 第65-67页 |
| ·小结 | 第67-68页 |
| 第6章 应用数据及误差分析 | 第68-72页 |
| ·实验数据分析 | 第68-69页 |
| ·误差来源分析及相应的措施 | 第69-71页 |
| ·误差大小分析 | 第71页 |
| ·小结 | 第71-72页 |
| 第7章 总结和展望 | 第72-74页 |
| ·总结 | 第72页 |
| ·展望 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第78页 |
