摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
致谢 | 第8-13页 |
第一章 绪论 | 第13-25页 |
·引言 | 第13页 |
·熔模铸造概述 | 第13-17页 |
·熔模铸造概念 | 第13-14页 |
·熔模铸造总体发展现状 | 第14-15页 |
·我国熔模铸造发展现状 | 第15-17页 |
·精铸模料概述 | 第17-20页 |
·精铸模料概述 | 第17-18页 |
·熔模铸造模料分类及性能 | 第18-20页 |
·熔模铸造制模工艺 | 第20-23页 |
·熔模铸造工艺参数对蜡模的影响 | 第20-21页 |
·常见的蜡模缺陷产生原因及防止措施 | 第21-22页 |
·制模工艺发展趋势 | 第22-23页 |
·主要内容及意义 | 第23-25页 |
·研究的主要内容 | 第23-24页 |
·研究意义 | 第24-25页 |
第二章 精铸模料配方优化设计 | 第25-29页 |
·引言 | 第25页 |
·模料配方设计思路 | 第25-26页 |
·制模材料性能分析 | 第26-27页 |
·模料的配制 | 第27-28页 |
·本章小结 | 第28-29页 |
第三章 精铸模料性能测定及结果分析 | 第29-35页 |
·模料性能测定 | 第29-32页 |
·熔点测定 | 第29-30页 |
·粘度测定 | 第30-31页 |
·线收缩率测定 | 第31页 |
·抗弯强度测定 | 第31-32页 |
·性能检测结果及分析 | 第32-33页 |
·模料回用性能 | 第33页 |
·模料成本计算 | 第33-34页 |
·本章小结 | 第34-35页 |
第四章 精铸蜡基模料压型设计 | 第35-49页 |
·引言 | 第35页 |
·模型的前处理 | 第35-38页 |
·零件分析 | 第35-36页 |
·网格处理 | 第36-37页 |
·蜡质材料选择及主要性能 | 第37-38页 |
·浇注系统优化设计 | 第38-45页 |
·浇口的设计 | 第38-43页 |
·分流道的设计 | 第43-44页 |
·连通性的诊断 | 第44-45页 |
·冷却系统的优化设计 | 第45-48页 |
·冷却系统设计的基本原则: | 第45-46页 |
·创建冷却系统 | 第46-47页 |
·冷却系统优化 | 第47-48页 |
·本章小结 | 第48-49页 |
第五章 基于 moldflow 的模料充型模拟分析 | 第49-54页 |
·工艺参数的初步确定 | 第49-50页 |
·充填时间 | 第49页 |
·保压压力确定 | 第49-50页 |
·基于正交试验的蜡模表面质量的优化 | 第50-53页 |
·本章小结 | 第53-54页 |
第六章 本文小结 | 第54-56页 |
·本文研究的主要结论 | 第54-55页 |
·本文创新之处 | 第55页 |
·今后工作展望 | 第55-56页 |
参考文献 | 第56-59页 |
硕士期间发表论文 | 第59-60页 |