45钢磨削淬硬实验研究及其数值模拟
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-15页 |
| ·磨削淬硬加工技术简介 | 第10-11页 |
| ·研究背景 | 第10页 |
| ·技术简介与特点 | 第10-11页 |
| ·国内外研究现状及分析 | 第11-13页 |
| ·磨削淬硬技术的研究现状 | 第11-13页 |
| ·磨削淬硬仿真的研究现状 | 第13页 |
| ·主要存在的问题 | 第13-14页 |
| ·本研究的主要内容及意义 | 第14-15页 |
| 第2章 磨削淬硬技术理论基础 | 第15-21页 |
| ·磨削理论基础 | 第15-18页 |
| ·磨削加工特点 | 第15页 |
| ·表征磨削过程的主要参数 | 第15页 |
| ·磨削力 | 第15-17页 |
| ·磨削温度 | 第17-18页 |
| ·磨削淬硬过程材料的组织转变 | 第18-20页 |
| ·钢在加热时的转变 | 第19页 |
| ·钢在冷却时的转变 | 第19-20页 |
| ·本章小结 | 第20-21页 |
| 第3章 磨削条件对淬硬深度及其均匀性的影响 | 第21-38页 |
| ·实验条件和方法 | 第21-23页 |
| ·实验材料 | 第21页 |
| ·实验条件 | 第21-23页 |
| ·测试方法 | 第23页 |
| ·典型磨削淬硬件宏观形貌 | 第23-24页 |
| ·单因素磨削淬硬实验结果 | 第24-27页 |
| ·磨削条件对工件长度方向上淬硬深度的影响 | 第24-25页 |
| ·磨削条件对工件长度方向上淬硬深度均匀性的影响 | 第25页 |
| ·理论分析 | 第25-27页 |
| ·正交实验结果与分析 | 第27-32页 |
| ·磨削淬硬深度 | 第27-30页 |
| ·磨削条件对磨削淬硬深度均值的影响 | 第30-31页 |
| ·磨削条件对淬硬深度均匀性的影响 | 第31-32页 |
| ·提高磨削淬硬效果的方法 | 第32页 |
| ·单程磨削淬硬深度估算 | 第32-37页 |
| ·数学模型的建立 | 第32-35页 |
| ·估算结果与实验结果比较分析 | 第35-36页 |
| ·工件进给速度对最大磨削淬硬深度的影响 | 第36-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第4章 工件高度尺寸对磨削淬硬层的影响 | 第38-51页 |
| ·实验条件与方法 | 第38-39页 |
| ·实验结果及分析 | 第39-50页 |
| ·磨削淬硬层显微组织 | 第39-43页 |
| ·磨削淬硬层显微硬度 | 第43-48页 |
| ·工件高度尺寸和磨削条件对磨削淬硬深度的影响 | 第48-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第5章 磨削淬硬深度数值模拟 | 第51-59页 |
| ·ANSYS 软件简介 | 第51页 |
| ·磨削淬硬传热学模型 | 第51-52页 |
| ·磨削淬硬加工温度场模型 | 第52-53页 |
| ·往复磨削淬硬层深度数值模拟 | 第53-54页 |
| ·计算热流密度 | 第53页 |
| ·建立几何模型及网格划分 | 第53-54页 |
| ·加载与求解 | 第54页 |
| ·磨削淬硬深度数值模拟 | 第54-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 第6章 大尺寸平面磨削淬硬层的实验研究 | 第59-69页 |
| ·实验条件与方法 | 第59-60页 |
| ·实验结果与分析 | 第60-68页 |
| ·大尺寸平面磨削淬硬件宏观形貌 | 第60页 |
| ·磨削淬硬层显微组织 | 第60-62页 |
| ·磨削淬硬层显微硬度 | 第62-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 第7章 研究总结与展望 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-74页 |
| 在学期间发表的学术论文 | 第74页 |
