液动冲击锤活塞缸套仿生耐冲蚀磨损研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-22页 |
| ·选题背景及意义 | 第12页 |
| ·冲击锤活塞缸套磨损形式 | 第12-14页 |
| ·冲蚀磨损理论及研究现状 | 第14-17页 |
| ·冲蚀磨损机理与理论模型 | 第14-15页 |
| ·冲蚀磨损研究现状 | 第15-17页 |
| ·单元仿生和耦合仿生 | 第17-20页 |
| ·仿生学及研究方法 | 第17-18页 |
| ·单元仿生 | 第18-19页 |
| ·耦合仿生 | 第19-20页 |
| ·本文主要研究内容 | 第20-22页 |
| 第2章 贝壳表面多相流流场数值模拟分析 | 第22-38页 |
| ·毛蚶生物学特性 | 第22-24页 |
| ·生活习性 | 第22-23页 |
| ·外形结构 | 第23页 |
| ·组织结构 | 第23-24页 |
| ·毛蚶壳表面生物模型建立 | 第24-26页 |
| ·表面点云数据测试设备 | 第24页 |
| ·试样制备 | 第24-25页 |
| ·表面数据提取 | 第25页 |
| ·表面生物模型建立 | 第25-26页 |
| ·数值模拟方法 | 第26-31页 |
| ·DEM-CFD 耦合方法 | 第28页 |
| ·EDEM-FLUENT 耦合模型 | 第28-31页 |
| ·毛蚶壳表面多相流冲蚀数值模拟分析 | 第31-37页 |
| ·CFD 前处理 | 第31-32页 |
| ·EDEM 计算相关设置 | 第32-34页 |
| ·CFD 计算结果分析 | 第34-36页 |
| ·EDEM 计算结果分析 | 第36-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第3章 仿生模型建立 | 第38-46页 |
| ·毛蚶壳表面轮廓曲线 | 第38-39页 |
| ·单元仿生模型 | 第39-40页 |
| ·毛蚶壳表面硬度分布 | 第40-43页 |
| ·试验仪器 | 第40-41页 |
| ·毛蚶壳试验样件制备 | 第41-42页 |
| ·测量结果分析 | 第42-43页 |
| ·耦合仿生模型 | 第43页 |
| ·本章小结 | 第43-46页 |
| 第4章 仿生试样磨损性能试验及耐磨机理 | 第46-64页 |
| ·磨损试验设备和仪器 | 第46-48页 |
| ·磨损试验台 | 第46-47页 |
| ·磨损试验其他设备与材料 | 第47-48页 |
| ·磨损评价方法 | 第48页 |
| ·磨损试验方案 | 第48-49页 |
| ·试验因素 | 第48-49页 |
| ·试验水平 | 第49页 |
| ·试验方案 | 第49页 |
| ·磨损试样制备 | 第49-51页 |
| ·材料选择 | 第49-50页 |
| ·激光表面强化处理 | 第50-51页 |
| ·磨损试验与结果分析 | 第51-53页 |
| ·磨损试验过程 | 第51-52页 |
| ·磨损试验结果分析 | 第52-53页 |
| ·单元仿生样件耐磨损机理分析 | 第53-62页 |
| ·CFD 计算相关设置 | 第53-54页 |
| ·EDEM 计算相关设置 | 第54-55页 |
| ·CFD 计算结果分析 | 第55-60页 |
| ·EDEM 计算结果分析 | 第60-62页 |
| ·本章小结 | 第62-64页 |
| 第5章 冲击锤活塞耐磨损表面制备工艺研究 | 第64-76页 |
| ·冲击锤活塞耐磨损表面制备工艺路线 | 第64页 |
| ·试验仪器与化学用品 | 第64-66页 |
| ·活塞耐磨损表面制备工艺研究 | 第66-72页 |
| ·活塞试样前处理 | 第66页 |
| ·激光加工参数的选取 | 第66-67页 |
| ·激光加工参数优化 | 第67-70页 |
| ·单元体横截面形貌分析 | 第70-72页 |
| ·激光加工前后硬度变化 | 第72页 |
| ·仿生表面活塞制备 | 第72-73页 |
| ·本章小结 | 第73-76页 |
| 第6章 结论与展望 | 第76-78页 |
| ·本文主要研究结论 | 第76-77页 |
| ·展望 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-84页 |
| 致谢 | 第84-86页 |
| 导师及作者简介 | 第86页 |
