摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-11页 |
第1章 绪论 | 第11-20页 |
·截齿齿体材料及截齿齿体表面处理技术 | 第11-14页 |
·截齿齿体材料 | 第11-12页 |
·截齿齿体表面强化处理技术 | 第12-14页 |
·Ni60 自熔合金粉末及真空熔结技术概况 | 第14-18页 |
·Ni60 自熔合金 | 第14-15页 |
·真空熔结技术 | 第15页 |
·真空熔结技术的原理 | 第15-16页 |
·真空熔结技术的工艺过程 | 第16-17页 |
·真空熔结技术的特点 | 第17-18页 |
·课题来源、背景及意义 | 第18-20页 |
·本课题来源与背景 | 第18页 |
·本课题研究的内容及意义 | 第18-20页 |
第2章 实验条件及方法 | 第20-30页 |
·引言 | 第20页 |
·实验条件 | 第20-27页 |
·实验材料 | 第20页 |
·实验设备 | 第20-27页 |
·实验方法 | 第27-30页 |
·烧结工艺实验 | 第27-28页 |
·涂层和基体的洛氏硬度测试和显微硬度测试 | 第28-29页 |
·对结合区域进行电镜扫描 | 第29-30页 |
第3章 镍基合金涂层的组织结构、硬度、粘结及其致密性影响因素的研究 | 第30-46页 |
·引言 | 第30页 |
·镍基合金涂层致密性的影响因素 | 第30-32页 |
·粘结剂比例配比的实验分析 | 第30-31页 |
·升温工艺烧结的实验分析 | 第31-32页 |
·涂层厚度对涂层粘结特性及致密性的影响 | 第32-36页 |
·镍基合金涂层和 45 钢洛氏硬度及显微硬度分布 | 第36-41页 |
·镍基合金涂层与 45 钢基体洛氏硬度 | 第36页 |
·镍基合金涂层和 45 钢基体的显微硬度分布 | 第36-41页 |
·不同处理工艺下涂层和基体的显微硬度分布 | 第36-39页 |
·不同高温保温时间下涂层和基体的显微硬度分布 | 第39-41页 |
·镍基合金涂层和结合面区域的组织结构 | 第41-44页 |
·镍基合金涂层烧结后的显微组织 | 第41-42页 |
·涂层和基体界面处的显微组织 | 第42-44页 |
·截齿齿体的表面强化 | 第44页 |
·本章小结 | 第44-46页 |
第4章 镍基合金涂层与 45 钢基体烧结过程热应力的有限元分析 | 第46-63页 |
·引言 | 第46页 |
·ANSYS 分析理念及其功能实现 | 第46页 |
·涂层和基体温度场及应力的确定 | 第46-51页 |
·热传导方程 | 第46-48页 |
·边界条件的确定 | 第48-50页 |
·热弹性应力 | 第50-51页 |
·镍基合金涂层与 45 钢降温过程的瞬态热分析 | 第51-54页 |
·瞬态热分析模型的建立 | 第51-52页 |
·计算结果与分析 | 第52-54页 |
·镍基合金涂层和 45 钢降温过程的热结构耦合分析 | 第54-62页 |
·热结构耦合建模 | 第54-55页 |
·计算结果及分析 | 第55-62页 |
·镍基合金涂层和 45 钢在降温过程的热变形 | 第55-56页 |
·镍基合金涂层和 45 钢在降温过程中的热应力变化情况 | 第56-60页 |
·界面结合区域热应力由中点沿 x 轴正方向分布曲线 | 第60-61页 |
·结合面处节点应力随温度的降低变化情况 | 第61-62页 |
·本章小结 | 第62-63页 |
第5章 镍基合金涂层在拉伸载荷作用下的应力分析 | 第63-73页 |
·引言 | 第63页 |
·弹性力学有限元方法 | 第63-64页 |
·试样受力分析和结合强度计算公式的推导 | 第64-66页 |
·利用拉伸处理法评估界面结合强度 | 第66页 |
·涂层与基体结合强度有限元建模 | 第66-67页 |
·不同涂层厚度下的等效应力分布 | 第67-69页 |
·不同涂层厚度结合面处法向应力和剪切应力的分布情况 | 第69-71页 |
·结合面处拉应力的分布 | 第69-70页 |
·结合面处压应力的分布 | 第70-71页 |
·不同涂层宽度结合面处应力分布 | 第71-72页 |
·本章小结 | 第72-73页 |
结论 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第79-80页 |
致谢 | 第80-81页 |