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工程机械半轴套管热挤压工艺及装备研究

摘要第1-10页
ABSTRACT第10-12页
第1章 绪论第12-22页
   ·引言第12-13页
   ·半轴套管生产工艺研究现状第13-15页
   ·金属塑性成形技术的研究现状第15-17页
     ·金属塑性加工特点第15页
     ·塑性成形技术研究现状第15-16页
     ·金属塑性成形工艺研究趋势第16-17页
   ·金属塑性成形的有限元数值模拟第17-19页
     ·有限元法简介第17页
     ·金属塑性成形的有限元技术发展第17-18页
     ·有限元分析软件应用第18-19页
   ·本课题的研究内容和意义第19-22页
     ·课题研究背景第19页
     ·课题研究内容第19-20页
     ·课题研究意义第20-22页
第2章 热挤压成形的理论基础第22-30页
   ·热挤压工艺第22-24页
     ·挤压工艺定义第22页
     ·挤压工艺分类第22-23页
     ·热挤压工艺特点第23-24页
   ·金属塑性成形理论基础第24-29页
     ·塑性力学的基本假设第24-25页
     ·刚塑性基本方程第25-26页
     ·刚塑性有限元的变分原理第26-29页
     ·刚塑性有限元列式求解第29页
   ·本章小结第29-30页
第3章 半轴套管热挤压成形工艺设计及建模第30-42页
   ·DEFORM软件简介第30-33页
     ·DEFORM软件概述第30页
     ·DEFORM软件特点第30-31页
     ·DEFORM功能模块第31-32页
     ·DEFORM模拟求解过程第32-33页
   ·半轴套管锻件图设计第33-35页
     ·热挤压件的设计要求第33-34页
     ·半轴套管锻件图第34-35页
   ·半轴套管热挤压工艺建模第35-39页
     ·半轴套管坯料选择第35-36页
     ·半轴套管工艺设计第36-38页
     ·挤压模具成形载荷计算第38-39页
   ·热挤压仿真模拟工艺参数确定第39-41页
   ·本章小结第41-42页
第4章 半轴套管热挤压工艺仿真模拟第42-62页
   ·工艺方案一仿真模拟第42-46页
     ·压型工步仿真模拟第42-44页
     ·反挤成形大端工步仿真模拟第44-45页
     ·复合挤压工步仿真模拟第45-46页
     ·方案一可行性分析第46页
   ·工艺方案二仿真模拟第46-54页
     ·镦挤工步仿真模拟第47-50页
     ·复合挤压内孔工步仿真模拟第50-52页
     ·正挤压内孔工步仿真模拟第52-54页
     ·方案二可行性分析第54页
   ·工艺方案三仿真模拟第54-60页
     ·复合挤压内孔工步仿真模拟第54-56页
     ·正挤压内孔工步仿真模拟第56-60页
     ·方案三可行性分析第60页
   ·本章小结第60-62页
第5章 热挤压设备研究第62-70页
   ·挤压模具设计第62-66页
     ·挤压模具材料选择第62-63页
     ·热挤压模具设计原则第63页
     ·压型凸模设计第63-64页
     ·冲孔凸模设计第64-66页
   ·热挤压旋转工作台设计第66-68页
     ·热挤压件可靠性分析第66页
     ·回转支承选择第66-67页
     ·旋转工作台装配图第67-68页
   ·热挤压旋转工作台电路设计第68-69页
     ·主回路设计第68页
     ·控制回路设计第68-69页
   ·本章小结第69-70页
结论与展望第70-72页
参考文献第72-76页
致谢第76-77页
学位论文评阅及答辩情况表第77页

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