| 致谢 | 第1-6页 |
| 中文摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7-11页 |
| 1 绪论 | 第11-32页 |
| ·模具简介 | 第11-15页 |
| ·模具分类 | 第11页 |
| ·模具的选材 | 第11-13页 |
| ·模具的热处理 | 第13-14页 |
| ·模具的表面处理 | 第14-15页 |
| ·表面改性技术 | 第15-19页 |
| ·等离子体(PHEDP)薄膜沉积技术 | 第15-17页 |
| ·等离子熔敷表面强化技术简介 | 第17-19页 |
| ·材料体系 | 第19-20页 |
| ·薄膜材料体系 | 第19页 |
| ·涂层材料体系 | 第19-20页 |
| ·选题背景 | 第20-30页 |
| ·上引连挤法关键工艺过程 | 第22-29页 |
| ·冷挤压模具的失效形式 | 第29-30页 |
| ·提高模具寿命途径 | 第30页 |
| ·研究内容 | 第30-31页 |
| ·研究目的及意义 | 第31-32页 |
| 2 试验方法 | 第32-38页 |
| ·试验材料的选择 | 第32-33页 |
| ·基体材料的选择 | 第32页 |
| ·涂层与薄膜材料的选择 | 第32-33页 |
| ·等离子熔敷试验 | 第33-34页 |
| ·等离子熔敷试验设备 | 第33页 |
| ·等离子熔敷试验工艺参数确定 | 第33-34页 |
| ·脉冲高能量密度等离子体试验 | 第34-35页 |
| ·脉冲高能量密度等离子体设备 | 第34-35页 |
| ·等离子熔敷涂层显微组织观察分析 | 第35-37页 |
| ·等离子熔敷涂层性能分析方法 | 第37-38页 |
| ·显微硬度测试 | 第37页 |
| ·摩擦磨损测试 | 第37-38页 |
| 3 实验结果及分析 | 第38-63页 |
| ·等离子熔敷复合材料涂层显微组织及显微硬度 | 第38-58页 |
| ·等离子熔敷Ni-48.75%Ti-12.1875%C-2.5%CaF2复合材料涂层 | 第38-41页 |
| ·等离子熔敷Ni-47.5%Ti-11.875%C-5%CaF2复合材料涂层 | 第41-43页 |
| ·等离子熔敷Ni-46.25%Ti-11.5625%C-7.5%CaF2复合材料涂层 | 第43-46页 |
| ·等离子熔敷Ni-45%Ti-11.25%C-10%CaF2复合材料涂层 | 第46-50页 |
| ·等离子熔敷Ni-43.75%Ti-10.9375%C-12.5%CaF2复合材料涂层 | 第50-53页 |
| ·等离子熔敷Ni-42.5%Ti-10.625%C-15%CaF2复合材料涂层 | 第53-56页 |
| ·等离子熔敷复合材料涂层显微硬度与高温摩擦实验分析 | 第56-58页 |
| ·脉冲高能等离子体技术制备TiN薄膜实验结果分析 | 第58-63页 |
| 4 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 作者简历 | 第67-69页 |
| 学位论文数据集 | 第69页 |
