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增压柴油机掺水试验与仿真研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-11页
第一章 绪论第11-19页
   ·引言第11-13页
   ·掺水燃烧技术的现状第13-17页
     ·掺水燃烧反应机理第13-15页
     ·乳化柴油在柴油机上的应用第15-16页
     ·缸内直接喷水技术的应用第16页
     ·进气空气增湿的应用第16-17页
   ·CFD在柴油机上的应用第17-18页
   ·本文的主要研究内容第18-19页
第二章 柴油乳化掺水燃烧的仿真研究第19-31页
   ·燃烧室模型的建立与网格的划分第19-21页
     ·计算对象第19-20页
     ·燃烧室模型的建立第20页
     ·网格的划分第20-21页
   ·初始条件和边界条件的确定第21-23页
     ·求解器参数设置第21页
     ·边界条件的设置第21-22页
     ·缸内初始条件的设置第22-23页
   ·计算模型的选取第23-24页
     ·缸内气体流动模型第23-24页
     ·燃油喷射和雾化模型第24页
     ·燃烧模型第24页
     ·排放模型第24页
   ·模型的验证第24-25页
   ·柴油乳化掺水的设置第25-26页
   ·柴油机数值模拟结果分析第26-29页
     ·不同掺水比例对柴油机缸内压力的影响第26-27页
     ·不同掺水比例对柴油机缸内温度的影响第27-28页
     ·不同掺水比例对柴油机NOx排放的影响第28-29页
     ·不同掺水比例对柴油机碳烟排放的影响第29页
   ·本章小结第29-31页
第三章 进气道喷水系统的设计及试验装置设计第31-47页
   ·进气道喷水方案的设计第31-33页
     ·进气道喷水方案的确定第31-32页
     ·供水系统设计第32-33页
   ·控制单元的设计第33-42页
     ·控制单元硬件设计第33-37页
     ·执行机构第37-39页
     ·控制单元软件设计第39-42页
   ·喷水量的标定第42-43页
   ·试验设备和测试系统第43-45页
     ·试验用机第43-44页
     ·测试系统简介第44-45页
   ·试验方法第45页
   ·本章小结第45-47页
第四章 不同进气道喷水量对柴油机性能影响的试验研究第47-65页
   ·不同进气道喷水量对柴油机动力性能的影响第47-48页
   ·不同进气道喷水量对柴油机经济性的影响第48-50页
   ·不同进气道喷水量对柴油机燃烧性能的影响第50-56页
     ·不同进气道喷水量对缸压的影响第50-52页
     ·不同进气道喷水量对放热率的影响第52-54页
     ·不同进气道喷水量对缸内温度的影响第54-56页
   ·不同进气道喷水量对柴油机尾气污染物的影响第56-63页
     ·不同进气道喷水量对烟度排放的影响第56-58页
     ·不同进气道喷水量对NOx排放的影响第58-60页
     ·不同进气道喷水量对CO排放的影响第60-62页
     ·不同进气道喷水量对HC排放的影响第62-63页
   ·本章小结第63-65页
第五章 进气道喷水对柴油机振动的影响研究第65-73页
   ·内燃机振动及研究的意义第65-66页
     ·振动的危害第65页
     ·内燃机振动的激励源第65页
     ·研究内燃机振动的目的和意义第65-66页
   ·内燃机振动的测试仪器及信号的处理第66-68页
     ·数据采集第66页
     ·振动传感器第66-67页
     ·测点的布置第67页
     ·信号的数字处理第67-68页
   ·柴油机掺水燃烧的振动信号分析第68-72页
     ·压力升高率第68-70页
     ·缸体振动第70-71页
     ·缸盖振动第71-72页
   ·本章小节第72-73页
第六章 全文总结与展望第73-75页
   ·全文总结第73页
   ·工作展望第73-75页
参考文献第75-79页
致谢第79-81页
攻读学位期间发表的学术论文第81页

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