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不同材料激光焊与电弧焊的等效功率及基于温度场的分析

摘要第1-6页
Abstract第6-14页
第一章 绪论第14-25页
   ·等效功率概念的提出第14-15页
   ·国内外焊接温度场数值模拟研究现状第15-19页
   ·激光焊接温度场数值模拟国内外研究现状第19-21页
   ·熔化极气体保护电弧焊温度场数值椟拟国内外研究现状第21-24页
   ·本文主要研究内容第24-25页
第二章 等效功率的确定和焊接工艺试验方法第25-39页
   ·试验装置第25-27页
   ·试验材料第27-29页
     ·试验材料参数及性能第27-28页
     ·试验材料尺寸第28-29页
     ·保护气体第29页
   ·等效功率焊接工艺实验第29-33页
     ·试验方法第29-30页
     ·试件表面处理第30页
     ·焊接工艺试验第30-33页
   ·等效功率的确定第33-37页
     ·碳钢等效功率的确定第34-35页
     ·铝合金等效功率的确定第35-36页
     ·不锈钢等效功率的确定第36-37页
   ·本章小结第37-39页
第三章 电弧焊温度场的数值模拟第39-51页
   ·焊接温度场数值模拟基本理论第39-40页
   ·有限元网格模型第40-42页
   ·初始条件与边界条件第42-43页
     ·初始条件第42页
     ·边界条件第42-43页
   ·焊接热源模型处理第43-44页
   ·温度场模拟结果及分析第44-49页
     ·铝合金P-GMAW温度场模拟第45-46页
     ·不锈钢P-GMAW温度场模拟第46-48页
     ·碳钢P-GMAW温度场模拟第48-49页
   ·本章小结第49-51页
第四章 激光焊温度场的数值模拟第51-58页
   ·有限元网格模型第51-52页
   ·焊接热源模型处理第52页
   ·初始条件与边界条件第52-54页
     ·初始条件第53页
     ·边界条件第53-54页
   ·温度场模拟结果及分析第54-57页
     ·铝合金激光焊温度场模拟第54-55页
     ·不锈钢激光焊温度场模拟第55-56页
     ·碳钢激光焊温度场模拟第56-57页
   ·本章小结第57-58页
第五章 等效功率数值模拟分析第58-72页
   ·等效功率随焊接速度变化第58-62页
     ·铝合金等效功率模拟结果第58-59页
     ·不锈钢等效功率模拟结果第59-60页
     ·碳钢等效功率模拟结果第60-62页
   ·焊接热效率对等效功率的影响第62-68页
     ·铝合金焊接电弧热效率随焊接速度变化的分析第63-65页
     ·不锈钢焊接电弧热效率随焊接速度的变化第65-66页
     ·碳钢电弧热效率随焊接速度的变化第66-67页
     ·三种材料电弧热效率随焊接速度的变化比较第67-68页
   ·材料热物理参数对等效功率的影响第68-70页
   ·温度场数值模拟误差分析第70-71页
     ·P-GMAW温度场模拟过程误差分析第70页
     ·2kW Nd:YAG激光温度场模拟过程误差分析第70-71页
   ·本章小结第71-72页
结论第72-73页
参考文献第73-78页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第78-79页
致谢第79页

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