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镁合金压铸模用钢H13表面RE-B-N-C共渗强化研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 绪论第10-25页
   ·镁合金压铸模的失效形式第10-11页
     ·压铸模具的热裂第10-11页
     ·压铸模具的侵蚀或冲刷第11页
   ·压铸模具的使用性能第11-12页
     ·硬度和红硬性(热稳定性)第11-12页
     ·耐磨性第12页
     ·强度和韧性第12页
   ·压铸模的热处理工艺第12-19页
     ·淬火冷却工艺第12-13页
     ·常用的表面改性技术及应用第13-14页
     ·钢的化学热处理第14-17页
     ·固体硼氮碳共渗的应用第17-19页
   ·稀土在钢铁材料表面工程中的应用第19-24页
     ·稀土元素的特殊性质第19-20页
     ·稀土渗入机理第20-22页
     ·稀土在化学热处理中的应用第22-24页
   ·选题的目的及意义第24-25页
第二章 H13钢表面处理第25-33页
   ·基材试样的制备第25页
     ·试样制备第25页
     ·试样打磨及抛光第25页
     ·试样清洗第25页
   ·固体 RE-B-N-C共渗处理第25-30页
     ·实验设备第25-26页
     ·渗剂的选择第26-27页
     ·试件装箱要求第27页
     ·热处理工艺曲线第27-28页
     ·工艺方案第28页
     ·实验配方及工艺过程第28-30页
   ·真空离子氮碳处理第30页
   ·真空辉光离子镀膜处理第30-33页
     ·实验设备第30页
     ·镀膜实验工艺及参数第30-31页
     ·镀膜实验设计及工艺参数第31-32页
     ·热疲劳实验试样的选择第32-33页
第三章 H13钢表面复合处理渗层组织及性能第33-43页
   ·实验分析仪器第33页
     ·光学显微镜第33页
     ·显微硬度测试第33页
     ·磨损实验机第33页
     ·电子秤第33页
   ·显微组织观察与分析第33-35页
     ·显微组织观察第33-34页
     ·显微组织分析第34-35页
   ·硬度测定与分析第35-37页
     ·共渗层显微硬度第36-37页
   ·耐磨性实验结果及分析第37-38页
   ·高温抗氧化性实验结果及分析第38-40页
     ·高温抗氧化性实验结果及分析第38-40页
   ·稀土对B-N-C共渗的影响及稀土加入量的选择第40-43页
     ·稀土对B-N-C共渗的影响第40-41页
     ·稀土化合物和稀土加入量的选择第41-43页
第四章 表面处理对H13钢热疲劳性能的影响第43-56页
   ·模具钢热疲劳性能和研究方法第43-46页
     ·影响模具钢热疲劳性能的因素第43-45页
     ·模具钢热疲劳性能研究方法第45-46页
   ·不同表面处理H13钢的热裂行为研究第46-56页
     ·热疲劳龟裂实验第46-47页
     ·实验结果和分析第47-54页
     ·热循环过程中的周期性动态应力第54-55页
     ·不同试样热裂纹的萌生和扩展第55-56页
第五章 结论第56-57页
参考文献第57-61页
致谢第61-62页
硕士期间发表的论文第62页

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