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木工圆锯片制造过程中残余应力研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-7页
目录第7-10页
1 引言第10-20页
 1.1 研究的目的及意义第10-11页
 1.2 国内外研究现状第11-14页
 1.3 本论文的主要内容第14-15页
 1.4 残余应力测试方法第15-20页
2 热处理残余应力的实验研究与测试分析第20-52页
 2.1 淬火残余应力的实验研究第21-26页
  2.1.1 水淬基片残余应力分析第21-24页
  2.1.2 油淬基片残余应力分析第24-26页
  2.1.3 圆锯片基片淬火残余应力分布特点小结第26页
 2.2 回火残余应力的实验研究第26-38页
  2.2.1 回火时间与残余应力第27-35页
  2.2.2 回火温度与残余应力第35-37页
  2.2.3 回火冷却方式与残余应力第37-38页
  2.2.4 圆锯片基片回火残余应力特点小结第38页
 2.3 热处理残余应力的半高宽描述第38-45页
  2.3.1 X射线衍射中半高宽的物理意义第39-40页
  2.3.2 半高宽与回火残余应力第40-45页
 2.4 国产圆锯片残余应力状态的测定与分析第45-50页
  2.4.1 国产圆锯片用原材料残余应力状态第46页
  2.4.2 国产圆锯片淬火残余应力状态第46-49页
  2.4.3 国产圆锯片回火残余应力状态第49-50页
 2.5 本章总结第50-52页
3 磨削残余应力研究第52-71页
 3.1 磨削表面残余应力产生的原因和特征第52-58页
  3.1.1 磨削加工及其特点第52-53页
  3.1.2 切削加工残余应力的产生及特点第53-55页
  3.1.3 磨削加工残余应力的产生及特点第55-56页
  3.1.4 磨削残余应力的X射线检测及特点第56-58页
 3.2 磨削加工及基片磨削残余应力的分布特点第58-68页
  3.2.1 基片热处理基础上磨削残余应力的分布特点第58-63页
  3.2.2 磨削工艺对残余应力分布的影响第63-67页
  3.2.3 基片表面抛光工艺残余应力分布特点第67-68页
 3.3 半高宽与加工状态第68-69页
 3.4 本章总结第69-71页
4 辊压适张工艺残余应力研究第71-113页
 4.1 MY基片辊压适张工艺研究第71-84页
  4.1.1 基片固有频率测定与分析第72页
  4.1.2 基片表面残余应力测定与分析第72-80页
  4.1.3 基片表面残余应力沿厚度方向分布的测定与分析第80-83页
  4.1.4 MY基片小结第83-84页
 4.2 WZ基片辊压适张工艺研究第84-96页
  4.2.1 基片表面残余应力测定与分析第84-93页
  4.2.2 基片表面残余应力沿厚度方向分布的测定与分析第93-96页
  4.2.3 WZ基片小结第96页
 4.3 MY和 WZ基片的对比分析与适张效果评价第96-106页
  4.3.1 MY和 WZ基片的对比分析第96-101页
  4.3.2 适张效果评价第101-106页
 4.4 GY基片辊压适张磨削工艺效果分析第106-109页
 4.5 半高宽与基片加工状态第109-111页
 4.6 本章总结第111-113页
5 圆锯片辊压适张残余应力的有限元分析第113-138页
 5.1 圆锯片辊压适张应力状态理论计算研究概况第113-115页
 5.2 圆锯片常用基材65 Mn钢薄板平面应变压缩实验第115-124页
  5.2.1 加工硬化曲线与材料应变硬化指数第115-116页
  5.2.2 材料与实验方法第116-123页
  5.2.3 65Mn钢硬化指数的意义第123-124页
 5.3 圆锯片辊压适张处理的有限元分析第124-136页
  5.3.1 接触区间的确定第125-127页
  5.3.2 有限元分析计算第127-128页
  5.3.3 应力状态分析及讨论第128-134页
  5.3.4 基片辊压适张变形效果分析及讨论第134-136页
 5.4 总结第136-138页
6 结论第138-140页
参考文献第140-146页
个人简介第146-147页
导师简介第147-148页
在读博士期间发表的论文、专著第148-149页
致谢第149页

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