摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-7页 |
第一章 绪论 | 第7-12页 |
·FCC 平衡剂磁分离回收技术的发展概况 | 第7-10页 |
·磁分离工艺进展 | 第7-8页 |
·磁分离技术应用进展 | 第8-10页 |
·磁分离回收技术的理论 | 第10-12页 |
第二章 高镍 FCC 平衡剂磁分离实验研究方法 | 第12-20页 |
·实验样品、主要仪器及实验方法 | 第12-19页 |
·实验装置及磁分离原则流程 | 第19-20页 |
第三章 回收剂评价研究方法 | 第20-22页 |
·回收剂评价研究方法 | 第20页 |
·试验原料 | 第20页 |
·试验装置 | 第20-21页 |
·试验方法 | 第21-22页 |
第四章 高镍 FCC 平衡剂磁分离实验研究 | 第22-40页 |
·高镍 FCC 平衡剂磁分离实验结果与讨论 | 第22-30页 |
·进料速率对回收率的影响 | 第22-23页 |
·传输带厚度对回收率的影响 | 第23页 |
·分配器角度对回收率的影响 | 第23-24页 |
·磁辊转速对回收率的影响 | 第24-25页 |
·进料温度对回收率的影响 | 第25-26页 |
·通风量对回收率的影响 | 第26-27页 |
·回收率对微反活性的影响 | 第27-28页 |
·回收率对金属脱除率的影响 | 第28-29页 |
·微反活性对金属脱除率的影响 | 第29-30页 |
·次高镍 FCC 平衡剂磁分离效果实验结果与讨论 | 第30-34页 |
·进料速率对回收率的影响 | 第30-31页 |
·传输带厚度对回收率的影响 | 第31-32页 |
·分配器角度对回收率的影响 | 第32-33页 |
·磁辊转速对回收率的影响 | 第33-34页 |
·高镍 FCC 平衡剂磁分离最佳工艺条件 | 第34-38页 |
·高镍 FCC 平衡剂分级磁分离实验 | 第38页 |
·磁分离机理 | 第38-40页 |
第五章 回收剂在 FCC 小型提升管上实验研究 | 第40-43页 |
·FCC 平衡剂和参比剂对汽油收率的影响 | 第40页 |
·FCC 平衡剂和参比剂对焦碳产率的影响 | 第40-41页 |
·FCC 平衡剂和参比剂对 H2/CH4 的影响 | 第41页 |
·FCC 平衡剂和参比剂对轻油收率的影响 | 第41-43页 |
第六章 高镍 FCC 平衡剂磁分离工业回收试验 | 第43-47页 |
·磁分离工业装置开发 | 第43-45页 |
·总体方案确定 | 第43页 |
·磁分离主体系统的开发 | 第43-44页 |
·外围设备的开发 | 第44页 |
·磁分离工业装置建造指标 | 第44-45页 |
·磁分离工业装置试验过程 | 第45页 |
·主要工艺运行参数 | 第45页 |
·磁分离技术指标 | 第45页 |
·磁分离工业回收试验 | 第45-47页 |
第七章 回收剂在工业 FCC 装置上应用 | 第47-58页 |
·FCC 工业装置概况 | 第47页 |
·工业应用目的 | 第47页 |
·工业应用过程 | 第47-48页 |
·催化裂化原料油性质 | 第47-48页 |
·回收剂应用情况考察 | 第48页 |
·回收剂替代新鲜剂情况考察 | 第48页 |
·回收剂对 FCC 装置轻油收率的影响 | 第48页 |
·工业应用结果 | 第48-58页 |
第八章 结论 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-61页 |
致谢 | 第61-62页 |
大庆石油学院工程硕士专业学位论文摘要 | 第62-70页 |
一、引言 | 第63-64页 |
二、研究的目的和意义 | 第64-65页 |
三、实验内容与结果 | 第65-69页 |
1 高镍 FCC 平衡剂磁分离实验结果 | 第65-66页 |
2 次高镍 FCC 平衡剂磁分离效果实验结果 | 第66页 |
3 高镍 FCC 平衡剂磁分离最佳工艺条件实验结果 | 第66-67页 |
4 高镍 FCC 平衡剂分级磁分离实验结果 | 第67页 |
5 回收剂在 FCC 小型提升管上实验研究结果 | 第67-68页 |
6 高镍 FCC 平衡剂磁分离工业回收试验结果 | 第68-69页 |
7 回收剂在工业 FCC 装置上应用结果 | 第69页 |
四、结论 | 第69-70页 |