| 1 绪论 | 第1-27页 |
| 1．1 国内外发展概况 | 第8-13页 |
| 1．1．1 铸件充型凝固过程数值模拟发展状况 | 第8-11页 |
| 1．1．2 低压铸造充型过程数值模拟发展状况 | 第11-13页 |
| 1．2 铸件充型凝固过程数值模拟的计算方法 | 第13-18页 |
| 1．2．1 铸件充型凝固过程中数值模拟的方法 | 第13-17页 |
| 1．2．2 铸件充型凝固过程模拟的数值算法及特点 | 第17-18页 |
| 1．3 有限元法与 ANSYS软件 | 第18-25页 |
| 1．3．1 有限元法 | 第18-20页 |
| 1．3．2 有限元软件ANSYS | 第20-25页 |
| 1．4 课题的意义及研究内容 | 第25-27页 |
| 1．4．1 研究意义 | 第25页 |
| 1．4．2 研究内容 | 第25-27页 |
| 2 铸型设计 | 第27-31页 |
| 2．1 铸型种类的确定 | 第27页 |
| 2．2 铸件凝固方式的确定及控制手段 | 第27-29页 |
| 2．2．1 铸件凝固方式的确定 | 第27-28页 |
| 2．2．2 铸件凝固方式的控制 | 第28-29页 |
| 2．3 铸型材料的选用及壁厚的确定 | 第29-30页 |
| 2．3．1 金属型材质的选择 | 第29页 |
| 2．3．2 金属型的壁厚 | 第29-30页 |
| 2．3．3 浇注系统的设计 | 第30页 |
| 2．4 铸型设计图 | 第30-31页 |
| 3 低压铸造工艺及其模拟可行性 | 第31-37页 |
| 3．1 引言 | 第31页 |
| 3．2 低压铸造浇注工艺 | 第31-35页 |
| 3．2．1 升液压力、升液速度的确定 | 第32页 |
| 3．2．2 充型压力与充型速度的确定 | 第32-33页 |
| 3．2．3 增压压力和增压时间的确定 | 第33-34页 |
| 3．2．4 保压时间的确定 | 第34页 |
| 3．2．5 低压铸造工艺规范 | 第34-35页 |
| 3．3 数值模拟的可行性 | 第35-37页 |
| 4 基本理论和分析处理方法 | 第37-49页 |
| 4．1 铸件充型过程数值模拟的数学模型 | 第37-43页 |
| 4．1．1 控制方程 | 第37-38页 |
| 4．1．2 自由表面的处理 | 第38-40页 |
| 4．1．3 有关问题的处理 | 第40-43页 |
| 4．2 温度场数值模拟计算 | 第43-49页 |
| 5 铸件充型凝固过程的数值模拟 | 第49-64页 |
| 5．1 铸件充型凝固过程数值模拟系统图 | 第49页 |
| 5．2 铸件充型过程流场数值模拟 | 第49-57页 |
| 5．2．1 实体模型的建立 | 第51页 |
| 5．2．2 网格的划分 | 第51-52页 |
| 5．2．3 铸件和铸型的热物理性能 | 第52-53页 |
| 5．2．4 初始条件和边界条件的处理 | 第53-54页 |
| 5．2．5 ANSYS软件之流场模拟分析的主要命令及步骤 | 第54-55页 |
| 5．2．6 铸件充型过程流场模拟结果 | 第55-57页 |
| 5．3 铸件凝固过程温度场数值模拟 | 第57-64页 |
| 5．3．1 初始条件的处理 | 第58页 |
| 5．3．2 边界条件的处理 | 第58-59页 |
| 5．3．3 相变问题的处理 | 第59页 |
| 5．3．4 铸件凝固过程流场模拟结果 | 第59-64页 |
| 结论与展望 | 第64-66页 |
| 1． 结论 | 第64页 |
| 2． 展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 附录 | 第71页 |