摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-7页 |
第一章 绪论 | 第7-18页 |
1.1 引言 | 第7-12页 |
1.1.1 风机、水泵流量调节方法 | 第7-8页 |
1.1.2 风机、水泵的节能措施 | 第8-9页 |
1.1.3 风机、水泵的调速方式 | 第9-12页 |
1.2 液体粘性传动的原理 | 第12-14页 |
1.3 国内外研究现状及课题内容 | 第14-18页 |
1.3.1 液体粘性传动技术国外现状 | 第15-16页 |
1.3.2 液体粘性传动技术国内研究现状 | 第16页 |
1.3.3 本论文研究内容 | 第16-18页 |
第二章 液体粘性传动摩擦副的传动机理 | 第18-63页 |
2.1 无油槽摩擦片间油膜传动机理分析 | 第18-29页 |
2.1.1 无油槽摩擦片油膜受力分析 | 第18-22页 |
2.1.2 无油槽摩擦片间油膜承载力研究 | 第22-29页 |
2.2 径向油槽摩擦片间油膜传动机理分析 | 第29-46页 |
2.2.1 径向油槽摩擦片间油膜的数学模型 | 第31-33页 |
2.2.2 数学模型求解方法分析 | 第33页 |
2.2.3 齐次偏微分方程(2-58)的解 | 第33-39页 |
2.2.4 油液离心力产生的附加影响 | 第39-43页 |
2.2.5 带径向油槽摩擦片油膜压力分布与径向流量的近似解 | 第43-44页 |
2.2.6 静压承载力F_7、离心压力F_8和动压承载力F_(10) | 第44-45页 |
2.2.7 关于得到的带径向油槽摩擦片油膜传动机理的几点说明 | 第45-46页 |
2.3 径向油槽摩擦片间油膜传动试验研究 | 第46-62页 |
2.3.1 试验设备及基本参数 | 第46-48页 |
2.3.2 油膜压力沿径向分布的试验研究 | 第48-54页 |
2.3.3 油膜压力沿周向分布的试验研究 | 第54-56页 |
2.3.4 径向油槽深度△δ对油膜压力影响的试验研究 | 第56-61页 |
2.3.5 径向油槽深度△δ对油膜径向流量影响的试验研究 | 第61-62页 |
2.4 本章小节 | 第62-63页 |
第三章 摩擦副材料的选择 | 第63-70页 |
3.1 粉末冶金铜基摩擦材料 | 第63-64页 |
3.2 纸基摩擦材料 | 第64-66页 |
3.3 铜基和纸基摩擦材料的性能对比 | 第66-68页 |
3.4 摩擦副的材料选择 | 第68-69页 |
3.5 本章小节 | 第69-70页 |
第四章 液体粘性传动摩擦副的变形失效研究 | 第70-86页 |
4.1 摩擦副温度场分析 | 第70-77页 |
4.1.1 液体粘性传动装置摩擦副工况分析 | 第70-71页 |
4.1.2 建立摩擦副热传导模型 | 第71-74页 |
4.1.3 离散化方程 | 第74-75页 |
4.1.4 非稳态温度场计算结果 | 第75-77页 |
4.2 摩擦副热应力及变形分析 | 第77-80页 |
4.2.1 对偶片热应力计算 | 第77-79页 |
4.2.2 对偶片热变形形式分析 | 第79-80页 |
4.3 摩擦副对偶片热变形试验研究 | 第80-85页 |
4.4 本章小结 | 第85-86页 |
第五章 总结与展望 | 第86-88页 |
5.1 研究总结 | 第86-87页 |
5.2 课题工作展望 | 第87-88页 |
参考文献 | 第88-92页 |
致谢 | 第92页 |