| 第一章 绪论 | 第1-19页 |
| 1．1 前言 | 第8-10页 |
| 1．1．1 课题背景及意义 | 第8页 |
| 1．1．2 应力腐蚀事故及特点 | 第8-10页 |
| 1．1．3 国内外防腐方法的研究及进展 | 第10页 |
| 1．2 热喷涂及电弧喷涂技术简介 | 第10-12页 |
| 1．2．1 热喷涂原理、分类及特点 | 第10-12页 |
| 1．2．2 电弧喷涂技术 | 第12页 |
| 1．3 电弧喷涂金属粉芯丝材的概况 | 第12-14页 |
| 1．3．1 电弧喷涂金属粉芯丝材的发展及特点 | 第12-14页 |
| 1．3．2 电弧喷涂金属粉芯丝材的开发及应用 | 第14页 |
| 1．4 硫化氢应力腐蚀机理及影响因素 | 第14-17页 |
| 1．4．1 应力腐蚀的含义及特点 | 第14-15页 |
| 1．4．2 硫化氢引起SCC的机理。 | 第15-16页 |
| 1．4．3 影响因素 | 第16-17页 |
| 1．5 本课题选题目的、主要研究内容及意义 | 第17-19页 |
| 1．5．1 本课题选题目的 | 第17-18页 |
| 1．5．2 本课题的主要研究内容 | 第18-19页 |
| 第二章 耐H_2S应力腐蚀复合粉芯丝材的研制及试验方法设计方案 | 第19-29页 |
| 2．1 引言 | 第19页 |
| 2．2 涂层设计 | 第19-22页 |
| 2．2．1 涂层组织性能设计 | 第19页 |
| 2．2．2 涂层合金成分的选择及设计 | 第19-22页 |
| 2．3 热喷涂粉芯丝材的制造 | 第22-24页 |
| 2．3．1 热喷涂粉芯丝材外皮的选择。 | 第22-23页 |
| 2．3．2 热喷涂粉芯丝材的生产工艺过程 | 第23-24页 |
| 2．4 试验方法设计方案 | 第24-29页 |
| 2．4．1 引言 | 第24页 |
| 2．4．2 电弧喷涂工艺过程 | 第24-25页 |
| 2．4．3 涂层结合强度测试 | 第25-26页 |
| 2．4．4 残余扩散氢含量测定 | 第26页 |
| 2．4．5 涂层阳极极化曲线的测试 | 第26页 |
| 2．4．6 恒负荷拉伸实验 | 第26-27页 |
| 2．4．7 涂层显微结构组织分析 | 第27页 |
| 2．4．8 封孔剂 | 第27-29页 |
| 第三章 试验方法及结果 | 第29-64页 |
| 3．1 喷涂工艺 | 第29-30页 |
| 3．1．1 喷涂材料及设备 | 第29页 |
| 3．1．2 电弧喷涂过程 | 第29-30页 |
| 3．2 涂层结合强度测试 | 第30-34页 |
| 3．2．1 试样及试验用材料 | 第30-32页 |
| 3．2．2 试验结果及分析 | 第32-34页 |
| 3．3 显微组织及相结构分析 | 第34-44页 |
| 3．3．1 实验设备及试样的制备 | 第34-35页 |
| 3．3．2 涂层显微组织分析 | 第35-40页 |
| 3．3．3 涂层相结构分析 | 第40-44页 |
| 3．4 扩散H含量测试 | 第44-49页 |
| 3．4．1 实验原理 | 第44-45页 |
| 3．4．2 实验方法及步骤 | 第45页 |
| 3．4．3 实验结果及分析 | 第45-49页 |
| 3．5 阳极极化曲线的测试 | 第49-53页 |
| 3．5．1 实验过程 | 第49页 |
| 3．5．2 实验结果 | 第49-53页 |
| 3．6 恒负载荷拉伸实验 | 第53-62页 |
| 3．6．1 实验方法及步骤 | 第54页 |
| 3．6．2 实验结果 | 第54-62页 |
| 3．6．3 小结 | 第62页 |
| 3．7 封孔剂 | 第62-64页 |
| 第四章 主要结论 | 第64-65页 |
| 第五章 对将来工作的建议 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-72页 |
| 附录 | 第72-79页 |