| 第一章 导论 | 第1-12页 |
| 1．1 图象处理技术发展概述 | 第8-9页 |
| 1．2 计算机图象处理系统 | 第9-11页 |
| 1．3 图象处理的应用范围 | 第11-12页 |
| 第二章 图象处理技术在纤维检测中的应用概述 | 第12-17页 |
| 2．1 羊绒羊毛纤维的国内检测方法 | 第12-13页 |
| 2．2 图象处理技术在纺织业中的应用现状 | 第13-14页 |
| 2．3 利用图象处理技术检测纤维细度的发展状况 | 第14-15页 |
| 2．4 OFDA简介 | 第15页 |
| 2．5 本课题情况简介 | 第15-17页 |
| 第三章 系统概述 | 第17-22页 |
| 3．1 系统原理 | 第17-19页 |
| 3．2 软件环境 | 第19-22页 |
| 3．2．1 操作系统 | 第19页 |
| 3．2．2 语言 | 第19-20页 |
| 3．2．3 图象处理和模式识别方案 | 第20-22页 |
| 第四章 硬件系统组成及控制 | 第22-35页 |
| 4．1 显微镜 | 第22-23页 |
| 4．1．1 显微镜的选择 | 第22页 |
| 4．1．2 显微镜工作台的改造 | 第22-23页 |
| 4．2 步进电机及驱动 | 第23-27页 |
| 4．2．1 步进电机概述 | 第23-24页 |
| 4．2．2 步进电机的控制原理 | 第24-27页 |
| 4．2．3 仪器中的电机控制程序 | 第27页 |
| 4．3 CCD摄象头 | 第27-29页 |
| 4．4 图象卡 | 第29-34页 |
| 4．4．1 图象卡的原理 | 第29-32页 |
| 4．4．2 图象卡的控制程序 | 第32-34页 |
| 4．5 TV监视器 | 第34-35页 |
| 第五章 计算机图象处理与识别 | 第35-54页 |
| 5．1 图象的付立叶变换 | 第35-36页 |
| 5．2 纤维图象的预处理 | 第36-42页 |
| 5．2．1 概述 | 第36-39页 |
| 5．2．2 噪声抑制 | 第39-42页 |
| 5．3 纤维图象的特征提取 | 第42-54页 |
| 5．3．1 概述 | 第42-43页 |
| 5．3．2 图象灰度直方图和图象二值化 | 第43-46页 |
| 5．3．3 关于最佳阈值的讨论 | 第46-48页 |
| 5．3．4 图象的边缘检测 | 第48-54页 |
| 第六章 纤维直径测量方法与软件界面 | 第54-74页 |
| 6．1 概述 | 第54页 |
| 6．2 面积法测直径 | 第54-55页 |
| 6．2．1 面积法的原理 | 第54-55页 |
| 6．2．2 面积法对重复测量问题的处理 | 第55页 |
| 6．3 三角形法测直径 | 第55-57页 |
| 6．3．1 三角形法原理 | 第55-56页 |
| 6．3．2 三角形法误差分析 | 第56-57页 |
| 6．4 旋转弦法测直径 | 第57-58页 |
| 6．5 主轴法测直径 | 第58-62页 |
| 6．5．1 主轴方向 | 第58-61页 |
| 6．5．2 测纤维长和直径 | 第61-62页 |
| 6．6 纤维直径测量算法小结 | 第62-63页 |
| 6．7 象素个数与实际长度比例系数 | 第63-64页 |
| 6．8 关于图象聚焦不清的情况下纤维直径测量的一些探讨 | 第64-71页 |
| 6．8．1 概述 | 第64-67页 |
| 6．8．2 显微镜自动调焦原理 | 第67-71页 |
| 6．9 软件界面设计及功能完善 | 第71-74页 |
| 第七章 总结与展望 | 第74-79页 |
| 7．1 羊绒及其混合物定量分析仪与投影显微镜羊毛细度对比试验 | 第74-77页 |
| 7．2 纤维检测展望 | 第77-79页 |
| 附录 混纺纤维含量定量分析的国家标准 | 第79-84页 |
| 鸣谢 | 第84页 |