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超声电解复合微细加工技术基础研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-13页
第一章 绪论第13-23页
   ·微细加工技术概述第13-14页
   ·微细特种加工技术概述第14-16页
   ·超声微细加工和电解微细加工技术研究现状第16-20页
     ·超声微细加工技术第16-18页
     ·电解微细加工技术第18-20页
   ·超声电解复合微细加工研究第20-21页
   ·本论文课题研究的目的和任务安排第21-23页
第二章 超声电解复合微细加工机理及技术优势第23-37页
   ·超声加工第23-27页
     ·超声加工原理第23-24页
     ·超声微细加工的特点第24-25页
     ·超声加工的工艺规律第25-27页
   ·电解加工第27-33页
     ·电解加工原理第27-28页
     ·电解加工的特点第28-29页
     ·电解液参数第29-31页
     ·脉冲电流电解加工第31-32页
     ·超声频振动复合电解加工第32-33页
   ·超声电解复合微细加工第33-36页
     ·超声电解复合加工机理第33-35页
     ·技术优势第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第三章 超声电解复合微细加工试验系统第37-50页
   ·超声振动单元第37-42页
   ·工作台进给运动单元第42-43页
   ·电解加工单元第43-44页
   ·测量控制单元第44-46页
     ·微位移的测量与控制第44页
     ·超声振幅的测量与控制第44-45页
     ·电解加工电流测量与分析装置第45-46页
   ·超声振动脉冲电流电解同步单元第46-49页
     ·同步构想第46-47页
     ·同步脉冲电流电解加工电源的设计第47-48页
     ·实施难点第48-49页
   ·本章小结第49-50页
第四章 微细阴极工具头的设计与制作第50-61页
   ·阴极工具头工作要求第50-51页
   ·阴极工具头设计第51-54页
   ·阴极工具头材料选择第54页
   ·阴极工具头加工制作第54-60页
     ·加工制作方法第55-57页
     ·加工设备第57-60页
   ·本章小结第60-61页
第五章 加工试验及结果分析第61-85页
   ·试验参数初步选择第63-65页
     ·工作液第63页
     ·阴极工具头超声振动频率及振幅第63-64页
     ·脉冲电流电解加工电源参数第64页
     ·进给压力第64-65页
   ·试验方案第65页
   ·单一超声微细加工试验第65-68页
     ·微细孔成形试验第65-66页
     ·微细筋成形试验第66页
     ·微细槽成形试验(1)第66页
     ·微细槽成形试验(2)第66-68页
   ·脉冲电流电解加工、超声频振动复合电解加工及超声电解复合微细加工对比试验第68-74页
     ·脉冲电流电解加工试验第68-69页
     ·超声频振动复合电解加工试验第69-70页
     ·超声电解复合微细加工试验第70-74页
   ·超声电解复合微细加工方法的深入试验研究第74-83页
     ·脉冲电压对复合加工效果的影响第74-81页
     ·变幅杆的有无对复合加工效果的影响第81-82页
     ·电解液质量分数对复合加工效果的影响第82页
     ·进给压力对复合加工效果的影响第82-83页
   ·微小齿轮试件的超声电解复合微细加工成形试验第83-84页
     ·内齿轮阴极工具头端部的设计制作第83-84页
     ·微小齿轮试件的复合微细加工成形试验第84页
   ·本章小结第84-85页
第六章 总结与展望第85-87页
   ·工作总结第85页
   ·工作展望第85-87页
参考文献第87-91页
致谢第91-92页
在学期间取得的成果及发表的论文第92页

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