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电液比例磨床液压系统设计及换向平稳性研究

摘要第1-4页
Abstract第4-9页
第一章 绪论第9-17页
   ·论文的研究背景第9-10页
     ·高速切削加工技术第9页
     ·工作台的高速进给运动第9-10页
     ·高速大惯量往复加工机床第10页
   ·平面磨床现有液压系统的分析研究第10-14页
     ·采用行程换向阀的液压系统第10-11页
     ·采用电磁换向阀的液压系统第11-12页
     ·采用电液换向阀的液压系统第12-13页
     ·采用电液伺服阀的液压系统第13-14页
   ·本论文的主要研究内容及选题意义第14-15页
     ·本论文主要研究内容第14页
     ·选题意义第14-15页
   ·本章小结第15-17页
第二章 基于电液比例控制技术的液压系统设计第17-35页
   ·电液比例控制系统的构成与分类第17-19页
   ·电液比例控制系统的特点第19-21页
   ·电液比例控制技术的发展概况及趋势第21-23页
   ·电液比例控制阀的分类第23-24页
   ·基于电液比例控制技术的液压系统设计第24-33页
     ·采用电液比例调速阀的平面磨床液压系统分析第24-25页
     ·电液比例高速平面磨床液压系统的设计第25-33页
   ·本章小结第33-35页
第三章 系统数学建模第35-51页
   ·电液比例方向节流阀建模第35-44页
     ·比例放大器建模第35-36页
     ·比例电磁铁建模第36-38页
     ·先导滑阀建模第38-40页
     ·主滑阀建模第40-43页
     ·电液比例方向节流阀建模第43-44页
   ·系统的基本方程第44-46页
   ·静态特性方程第46-47页
   ·系统的传递函数第47-50页
   ·本章小结第50-51页
第四章 系统动态特性分析第51-61页
   ·各环节参数的确定第51-52页
   ·系统传递函数第52-53页
   ·系统的动态特性分析第53-59页
     ·系统的稳定性分析第53页
     ·系统的时间响应分析第53-58页
     ·系统的频域响应分析第58-59页
   ·本章小结第59-61页
第五章 换向制动过程的评价与控制第61-75页
   ·换向冲击的研究第61-63页
     ·换向冲击机理概述第61-62页
     ·减小换向冲击的措施第62-63页
   ·换向制动过程评价体系的建立第63-66页
   ·换向制动过程控制参数的选择第66-67页
   ·换向制动过程控制策略的研究第67-73页
     ·等减速曲线第67-68页
     ·余弦减速曲线第68-69页
     ·抛物线减速曲线第69页
     ·最优减速曲线第69-72页
     ·四种减速过程的对比分析第72-73页
   ·本章小结第73-75页
第六章 系统的校正及仿真第75-101页
   ·Simulink仿真环境概述第75-76页
   ·系统的校正第76-85页
     ·相位超前校正第77-80页
     ·系统的PID校正第80-85页
   ·换向制动过程的仿真研究第85-100页
     ·等减速曲线减速过程第86-89页
     ·余弦曲线减速过程第89-93页
     ·抛物线减速过程第93-97页
     ·最优减速曲线减速过程第97-100页
   ·本章小结第100-101页
第七章 结论与展望第101-103页
   ·结论及研究成果第101页
   ·对以后研究工作的展望第101-103页
致谢第103-105页
参考文献第105-109页
附录A 攻读硕士学位期间发表的论文目录第109-111页
附录B 论文中应用的MATLAB程序第111-113页

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