| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-18页 |
| ·本课题研究的背景和意义 | 第8页 |
| ·环锭纺纱线毛羽的成因及其危害 | 第8-9页 |
| ·环锭纺纱线毛羽的成因 | 第8-9页 |
| ·环锭纺纱线毛羽的危害 | 第9页 |
| ·减少环锭纺纱线毛羽方法 | 第9-12页 |
| ·在细纱工序中减少毛羽 | 第9-10页 |
| ·利用环锭纺纱新技术减少毛羽 | 第10-12页 |
| ·利用喷嘴减羽的方法及其研究现状 | 第12-17页 |
| ·吸气喷嘴型减羽方法 | 第13-14页 |
| ·两级喷嘴型减羽方法 | 第14-15页 |
| ·一级喷嘴型减羽方法 | 第15-16页 |
| ·旋流喷嘴型减羽方法 | 第16-17页 |
| ·本课题研究的主要内容 | 第17-18页 |
| 第二章 试验准备 | 第18-25页 |
| ·纺纱设备 | 第18页 |
| ·试验原料 | 第18页 |
| ·纺纱工艺流程 | 第18-19页 |
| ·工艺参数分析 | 第19-20页 |
| ·旋流喷嘴的结构分析 | 第20页 |
| ·试验设计 | 第20-23页 |
| ·考察旋流喷嘴纱道截面形状对纱线质量的影响 | 第20-21页 |
| ·考察旋流喷嘴气道与纱道所呈角度对纱线质量的影响 | 第21-22页 |
| ·考察气道角度为40°喷嘴的工艺优化 | 第22-23页 |
| ·测试方案 | 第23-25页 |
| ·术语 | 第23页 |
| ·测试内容 | 第23页 |
| ·测试标准、测试仪器及参数设置 | 第23-25页 |
| 第三章 旋流喷嘴纱道截面形状对纱线质量的影响 | 第25-31页 |
| ·试验 | 第25页 |
| ·试验结果 | 第25-28页 |
| ·纱道截面形状对纱线毛羽的影响 | 第25-26页 |
| ·纱道截面形状对纱线断裂强度的影响 | 第26页 |
| ·纱道截面形状对纱线条干不匀率的影响 | 第26-28页 |
| ·结果分析 | 第28-31页 |
| 第四章 旋流喷嘴气道与纱道所呈角度对纱线质量的影响 | 第31-41页 |
| ·试验 | 第31页 |
| ·试验结果 | 第31-38页 |
| ·第一组实验：各锐角旋流喷嘴对纱线质量的影响 | 第31-34页 |
| ·第二组实验：各钝角及直角旋流喷嘴对于纱线质量的影响 | 第34-36页 |
| ·第三组实验：锐角、直角、钝角气道的旋流喷嘴对纱线质量的影响 | 第36-38页 |
| ·结果分析 | 第38-41页 |
| 第五章 40°气纱道夹角喷嘴的纺纱工艺探讨 | 第41-47页 |
| ·试验 | 第41页 |
| ·试验结果与分析 | 第41-44页 |
| ·≥3mm 毛羽根数的极差分析 | 第42-43页 |
| ·断裂强度的极差分析 | 第43页 |
| ·纱线条干不匀率的极差分析 | 第43-44页 |
| ·结论 | 第44-45页 |
| ·验证试验 | 第45-47页 |
| 第六章 喷嘴内部气流的数值模拟 | 第47-56页 |
| ·Fluent 软件简介 | 第47页 |
| ·物理模型的建立与分析 | 第47-48页 |
| ·数值模拟的方程 | 第48-49页 |
| ·Gambit 网格的划分 | 第49页 |
| ·Fluent 模拟计算程序 | 第49-50页 |
| ·Fluent 计算结果与讨论 | 第50-54页 |
| ·气流内部流场分布图 | 第50-52页 |
| ·不同喷嘴剖面上气流的速度分布 | 第52-54页 |
| ·结论 | 第54-56页 |
| 第七章 结论及展望 | 第56-58页 |
| ·结论 | 第56页 |
| ·展望 | 第56-58页 |
| 致谢 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 附录: 作者在攻读硕士学位期间发表的论文与专利 | 第64页 |
