| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 前言 | 第10-25页 |
| ·引言 | 第10-11页 |
| ·本课题研究的学术背景及国内外炼油能耗发展现状 | 第11-14页 |
| ·我国炼油企业的能耗水平与国外先进水平的差距 | 第11-12页 |
| ·大庆石化炼油与先进水平的差距 | 第12-13页 |
| ·我国炼油系统高能耗的一般原因 | 第13-14页 |
| ·文献综述 | 第14-21页 |
| ·炼油系统采取的主要节能措施 | 第14-15页 |
| ·能量综合优化的基本原理和研究目标 | 第15-16页 |
| ·能量综合优化理论的研究状况 | 第16-18页 |
| ·能量综合优化技术应用的现状和发展趋势 | 第18-19页 |
| ·能量综合优化在中国石油股份有限公司的开展情况 | 第19-21页 |
| ·本课题研究的目的与意义 | 第21页 |
| ·课题研究的思路、内容与方法 | 第21-25页 |
| ·能量平衡和数据整合 | 第22页 |
| ·基准评估 | 第22页 |
| ·差距分析 | 第22-23页 |
| ·局部能量优化措施的研究 | 第23页 |
| ·全厂能量系统优化分析 | 第23页 |
| ·项目开发与制定路线图 | 第23-25页 |
| 第2章 大庆石化炼油厂系统能耗调查 | 第25-37页 |
| ·大庆石化公司炼油厂现状 | 第25-27页 |
| ·系统调查 | 第27页 |
| ·装置标定测试举例 | 第27-30页 |
| ·关闭抽真空器–一套和二套减压装置 | 第27-30页 |
| ·降低减压塔塔底汽提蒸汽量–一套和二套减压装置 | 第30页 |
| ·降低一重催和二重催再生催化剂滑阀压降（ΔP），提高富气压缩机入口压力 | 第30页 |
| ·关闭二重催脱乙烷塔 | 第30页 |
| ·降低一重催和二重催反应器汽提蒸汽量 | 第30页 |
| ·蒸汽及储运系统热损失测试举例 | 第30-36页 |
| ·测试范围 | 第30-31页 |
| ·测试条件 | 第31页 |
| ·测试项目及所用仪器仪表 | 第31页 |
| ·现场测试典型图片及普测结果 | 第31-36页 |
| ·初步测试结果 | 第36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 全厂能量分析评价 | 第37-53页 |
| ·能量平衡 | 第37-43页 |
| ·当前能量平衡 | 第37-40页 |
| ·未来能量平衡 | 第40-43页 |
| ·基准评估和差距分析 | 第43-52页 |
| ·分析方法 | 第43-44页 |
| ·全厂分析 | 第44页 |
| ·差距分析 | 第44-45页 |
| ·储运系统差距分析 | 第45-50页 |
| ·动力站差距分析 | 第50-52页 |
| ·工艺装置差距分析 | 第52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第4章 重点节能措施的研究 | 第53-100页 |
| ·管网及储罐节能优化改进措施研究 | 第53-90页 |
| ·储运系统保温材料与复合保温结构性能测试 | 第53-78页 |
| ·最佳经济厚度计算 | 第78-86页 |
| ·储罐改造 | 第86-87页 |
| ·蒸汽管线改造 | 第87-89页 |
| ·其它项目 | 第89-90页 |
| ·动力站优化机会 | 第90-97页 |
| ·工艺装置 | 第97-99页 |
| ·本章小结 | 第99-100页 |
| 第5章 结论 | 第100-107页 |
| 参考文献 | 第107-109页 |
| 致谢 | 第109-110页 |
| 附录A 大庆石化炼油厂平面流程图 | 第110-111页 |
| 附录B 流程模拟计算的炼油厂目前冬季公用工程消耗数据 | 第111-112页 |
| 附录C 流程模拟计算的炼油厂目前夏季公用工程消耗数据 | 第112-113页 |
| 附录D 流程模拟计算的炼油厂未来冬季公用工程消耗数据 | 第113-114页 |
| 附录E 流程模拟计算的炼油厂未来夏季公用工程消耗数据 | 第114-115页 |
| 附录F 部分蒸汽管线保温优化数据 | 第115-119页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第119页 |
