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X公司机加车间单元布局设计研究

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
目录第8-10页
第1章 绪论第10-20页
   ·论文研究背景及意义第10-12页
   ·设施规划的研究现状和发展趋势第12-17页
     ·设施规划与设计概述第12-14页
     ·设施规划研究历程第14-15页
     ·设施规划国内外研究现状第15-17页
   ·本文主要研究内容第17-20页
第2章 生产车间设施布局问题的基本理论第20-38页
   ·制造系统的设施布局设计第20-23页
     ·制造系统第20-22页
     ·制造设施布局设计第22-23页
   ·车间布局设计第23-32页
     ·车间布局的目标第23-24页
     ·车间布局设计原则第24-25页
     ·车间布局形式第25-27页
     ·生产车间设施布置方法研究第27-32页
   ·单元制造的概述第32-36页
     ·成组技术的原理及其应用第32-33页
     ·单元制造简介第33页
     ·单元制造的意义第33-34页
     ·单元制造系统布局的设计第34-36页
   ·本章小结第36-38页
第3章 X 公司集成单元构建研究第38-64页
   ·X 公司简介第38-41页
     ·X 公司企业概况第38页
     ·X 公司产品描述第38-39页
     ·典型产品的主要组成部分及工艺特征第39-41页
   ·X 公司机加生产现状描述第41-42页
     ·X 公司车间现状第41-42页
     ·X 公司新建车间的要求第42页
   ·制造单元构建模型的建立第42-62页
     ·布局设计单元构建问题的形式化描述第46-51页
     ·基于遗传算法的求解流程第51-57页
     ·算法实现第57-62页
   ·本章小结第62-64页
第4章 X 公司单元系统布局设计研究第64-76页
   ·单元系统布局设计问题描述第66-68页
     ·问题形式化描述第66-67页
     ·单元系统布局的目标函数第67-68页
   ·基于遗传算法的求解流程与算法实现第68-75页
     ·基于遗传算法的求解流程第68-71页
     ·运算过程第71-72页
     ·运行结果第72-75页
   ·本章小结第75-76页
第5章 结论与展望第76-80页
   ·全文总结第76-77页
   ·研究展望第77-80页
致谢第80-82页
附录一:X 公司机加车间零件信息汇总表第82-84页
附录二:机加车间设备间物流从至表第84-86页
参考文献第86-89页

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