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面向模具行业的制造执行系统研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
1 绪论第11-21页
   ·模具企业的管理特点及行业发展趋势第11-15页
   ·模具行业的信息化现状与需求第15-17页
   ·模具企业制造执行系统国内外研究现状第17-19页
   ·课题的研究意义及主要研究内容第19-20页
   ·本章小结第20-21页
2 模具制造执行系统关键技术的理论与方法第21-34页
   ·结合CE及BPI思想的模具制造流程改善方法第21-23页
   ·基于UML的需求建模方法第23-24页
   ·基于ISA-95的模具MES功能建模方法第24-28页
   ·模具企业动态车间作业计划第28-33页
   ·本章小结第33-34页
3 模具制造执行系统需求建模第34-54页
   ·模具企业的制造管理模式第34-38页
   ·模具制造管理模式优化分析及改善第38-48页
   ·需求建模第48-53页
   ·本章小结第53-54页
4 模具制造执行系统功能建模第54-78页
   ·功能层次模型第54-56页
   ·物理层次模型第56-57页
   ·生产作业管理活动模型第57-77页
   ·本章小结第77-78页
5 模具企业动态车间作业计划第78-90页
   ·基于多级优先规则的模具企业动态车间作业调度算法第78-82页
   ·考虑组合加工的模具企业动态车间作业调度算法第82-88页
   ·本章小结第88-90页
6 仿真调度中车间稳定状态的研究第90-105页
   ·仿真调度及车间稳定状态第90-92页
   ·仿真调度实验设计第92-93页
   ·仿真调度实验结果及分析第93-104页
   ·本章小结第104-105页
7 制造执行系统实现与应用第105-122页
   ·系统实现平台的构建第105-107页
   ·基于JAVAEE的混合模式的实现方法第107-110页
   ·基于JAVAEE的系统架构第110-112页
   ·系统功能结构的设计第112-113页
   ·系统运行实例第113-115页
   ·汽车覆盖件模具行业应用案例第115-119页
   ·塑料模具行业应用案例第119-121页
   ·本章小结第121-122页
8 总结与展望第122-124页
   ·全文总结第122-123页
   ·研究展望第123-124页
致谢第124-125页
参考文献第125-139页
附录 作者在攻读博士学位期间发表的论文第139页

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