| 摘要 | 第9-11页 |
| ABSTRACT | 第11-12页 |
| 第1章 绪论 | 第13-23页 |
| 1.1 激光加工技术概述 | 第13-16页 |
| 1.1.1 激光产生的条件 | 第13-14页 |
| 1.1.2 激光特性 | 第14-15页 |
| 1.1.3 激光加工原理及的分类 | 第15-16页 |
| 1.2 激光加工及液体辅助加工的研究现状 | 第16-20页 |
| 1.2.1 激光加工研究现状 | 第16页 |
| 1.2.2 液体辅助激光加工研究现状 | 第16-20页 |
| 1.3 本文研究内容及意义 | 第20-23页 |
| 1.3.1 研究意义 | 第20页 |
| 1.3.2 主要研究内容 | 第20-23页 |
| 第2章 化学液辅助激光加工作用机理 | 第23-33页 |
| 2.1 激光加工材料的现象和特点 | 第23-24页 |
| 2.2 激光的衰减与吸收 | 第24-30页 |
| 2.2.1 液体对激光能量的衰减作用 | 第24-25页 |
| 2.2.2 激光与金属材料的一般作用规律 | 第25-27页 |
| 2.2.3 影响金属材料吸收率的主要因素 | 第27-30页 |
| 2.3 激光束的聚焦 | 第30-32页 |
| 2.3.1 空气中激光聚焦方式 | 第30-31页 |
| 2.3.2 液体对激光束聚焦性能的影响 | 第31-32页 |
| 2.4 影响加工质量的因素 | 第32页 |
| 2.5 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 化学液辅助激光扫描加工的仿真分析 | 第33-41页 |
| 3.1 ABAQUS有限元数值模拟概述 | 第33-35页 |
| 3.1.1 ABAQUS软件概述 | 第33-34页 |
| 3.1.2 热分析概述 | 第34-35页 |
| 3.2 激光扫描加工的瞬态温度场的仿真模拟 | 第35-40页 |
| 3.2.1 建模与划分网格 | 第36-37页 |
| 3.2.2 热源模型 | 第37-38页 |
| 3.2.3 初始条件和边界条件 | 第38-39页 |
| 3.2.4 温度场仿真求解结果 | 第39-40页 |
| 3.3 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 H_2SO_4溶液辅助激光刻蚀实验研究 | 第41-59页 |
| 4.1 实验材料和设备 | 第41-45页 |
| 4.1.1 实验材料 | 第41页 |
| 4.1.2 实验前处理 | 第41-42页 |
| 4.1.3 实验设备及加工系统 | 第42-44页 |
| 4.1.4 测量设备及方法 | 第44-45页 |
| 4.2 H_2SO_4溶液辅助激光刻蚀加工实验机理与方案 | 第45-46页 |
| 4.3 H_2SO_4溶液浓度对凹槽刻蚀加工的影响规律 | 第46-48页 |
| 4.4 激光器工艺参数对凹槽刻蚀加工的影响规律 | 第48-54页 |
| 4.4.1 扫描速度 | 第48-50页 |
| 4.4.2 激光功率与重复频率 | 第50-51页 |
| 4.4.3 扫描间隔、扫描次数以及扫描方式 | 第51-54页 |
| 4.5 工艺参数对凹槽底部表面粗糙度的影响 | 第54-57页 |
| 4.5.1 激光功率对粗糙度的影响 | 第54-55页 |
| 4.5.2 扫描速度和激光重复频率 | 第55-56页 |
| 4.5.3 扫描间隔、扫描次数以及扫描方式 | 第56-57页 |
| 4.6 本章小结 | 第57-59页 |
| 第5章 H_2SO_4溶液辅助激光抛光的实验研究 | 第59-67页 |
| 5.1 H_2SO_4溶液辅助激光抛光不锈钢表面实验方案 | 第59页 |
| 5.2 实验设计及方案 | 第59-62页 |
| 5.2.1 田口实验设计方法简介 | 第59-60页 |
| 5.2.2 实验因素及各因素水平 | 第60-61页 |
| 5.2.3 实验前处理 | 第61页 |
| 5.2.4 实验方案与结果 | 第61-62页 |
| 5.3 分析方法 | 第62-66页 |
| 5.3.1 信噪比与均值响应 | 第62-64页 |
| 5.3.2 方差分析 | 第64-65页 |
| 5.3.3 最优参数的预测与验证 | 第65-66页 |
| 5.4 本章小结 | 第66-67页 |
| 第6章 总结与展望 | 第67-69页 |
| 6.1 结论 | 第67页 |
| 6.2 展望 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 攻读硕士学位期间论文发表及科研情况 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
