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小型棉纺织企业节水节能技术选择研究

中文摘要第3-4页
Abstract第4页
第一章 绪论第8-12页
    1.1 选题背景及意义第8-9页
    1.2 本文的基本内容和研究框架第9-10页
    1.3 本文的研究方法及创新第10-11页
        1.3.1 研究方法第10页
        1.3.2 主要创新点第10-11页
    1.4 技术路线图第11-12页
第二章 研究进展第12-18页
    2.1 工业水足迹的研究回顾第12-15页
        2.1.1 水足迹和工业水足迹概述第12页
        2.1.2 工业水足迹的研究归纳第12-15页
    2.2 有关工业能耗的研究归纳第15-16页
    2.3 纺织工业能耗与水足迹的研究归纳第16-17页
    2.4 小结第17-18页
第三章 我国棉纺织工业技术的技术水平及相关法规第18-25页
    3.1 我国棉纺织行业发展现状第18-19页
    3.2 纺织业生产流程第19-20页
    3.3 纺织工艺技术第20-22页
        3.3.1 常用纺织技术第20-21页
        3.3.2 常用染整技术第21-22页
    3.4 纺织业法律法规及适用性技术第22-25页
第四章 棉纺织业能耗和水足迹的核算与评价体系第25-35页
    4.1 棉纺织业能耗的核算第25-28页
        4.1.1 核算边界第25-26页
        4.1.2 核算方法第26-27页
        4.1.3 核算数据第27-28页
    4.2 棉纺织业水足迹的核算第28-30页
        4.2.1 核算边界第28-29页
        4.2.2 核算方法第29页
        4.2.3 核算数据第29-30页
    4.3 棉纺织业能耗评价体系第30-31页
        4.3.1 棉纺织业能耗的纵向评价体系(法规标准)第31页
        4.3.2 能耗横向评价体系第31页
    4.4 棉纺织业水足迹评价体系第31-35页
        4.4.1 棉纺织业水足迹的纵向评价体系(法规标准)第31-34页
        4.4.2 水足迹横向评价体系第34-35页
第五章 样本企业的水足迹和能耗分析第35-45页
    5.1 研究区样本企业运行状况第35-36页
    5.2 样本企业的能耗和水耗评价第36-43页
        5.2.1 确定产品参数第36页
        5.2.2 确定核算边界第36-38页
        5.2.3 各部门能耗核算结果第38-41页
        5.2.4 各部门水耗核算结果第41-42页
        5.2.5 纺织业污水排放第42-43页
    5.3 各厂成本效益的差异化说明第43-45页
第六章 技术改造方案第45-54页
    6.1 案例讨论第45-48页
    6.2 纺纱部门的技改方案第48-49页
    6.3 织造部门的技改方案第49-51页
    6.4 印染部门的技改方案第51-54页
第七章 结论第54-56页
    7.1 结论第54-55页
    7.2 不足与展望第55-56页
参考文献第56-64页
在学期间的研究成果第64-65页
致谢第65页

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