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热处理对等离子堆焊WC增强镍基覆层组织与热疲劳性能的影响

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-22页
    1.1 引言第11页
    1.2 热锻模失效分析第11-14页
    1.3 提高热锻模寿命的方法第14-16页
        1.3.1 气相沉积技术第14页
        1.3.2 激光熔敷技术第14-15页
        1.3.3 表面堆焊工艺第15-16页
    1.4 等离子堆焊第16-18页
        1.4.1 等离子堆焊技术及应用第16-17页
        1.4.2 等离子堆焊颗粒增强镍基复合覆层第17页
        1.4.3 等离子堆焊过程中的缺陷及其控制措施第17-18页
    1.5 热处理对等离子堆焊覆层组织和性能的影响研究第18-19页
    1.6 课题来源和本文研究目的、意义及内容第19-21页
        1.6.1 课题来源第19页
        1.6.2 研究目的第19页
        1.6.3 研究意义第19页
        1.6.4 研究内容与技术方案第19-21页
    1.7 本章小结第21-22页
第二章 实验材料与方法第22-31页
    2.1 实验材料第22-25页
        2.1.1 基体材料第22页
        2.1.2 堆焊层合金粉末材料第22-25页
    2.2 等离子堆焊实验第25-27页
        2.2.1 焊接前准备及堆焊设备第25-26页
        2.2.2 堆焊工艺参数第26-27页
    2.3 热处理设备及工艺第27-28页
    2.4 金相试样的制备及测试第28-29页
        2.4.1 金相试样的制备第28页
        2.4.2 显微硬度的测量第28-29页
        2.4.3 XRD物相分析第29页
        2.4.4 电子探针显微分析仪第29页
    2.5 热疲劳实验第29-30页
    2.6 本章小结第30-31页
第三章 WC颗粒增强镍基覆层组织与性能第31-44页
    3.1 物相分析第31-32页
        3.1.1 Ni60覆层的物相分析第31-32页
        3.1.2 Ni60/WC复合覆层的物相分析第32页
    3.2 显微组织分析第32-41页
        3.2.1 Ni60合金覆层的显微组织第32-37页
        3.2.2 Ni60/WC复合覆层的显微组织第37-41页
    3.3 显微硬度第41-43页
        3.3.1 Ni60覆层的显微硬度第41-42页
        3.3.2 Ni60/WC复合覆层的显微硬度第42-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第四章 退火处理对WC颗粒增强镍基覆层组织和性能的影响第44-52页
    4.1 热处理工艺第44-45页
    4.2 不同退火温度对等离子堆焊Ni60/WC覆层物相和组织的影响第45-49页
        4.2.1 X射线衍射仪分析第45页
        4.2.2 组织形貌分析第45-49页
    4.3 退火温度对等离子堆焊Ni60/WC覆层硬度的影响第49-51页
    4.4 本章小结第51-52页
第五章 调质处理对WC颗粒增强镍基覆层组织和性能的影响第52-58页
    5.1 热处理工艺第52页
    5.2 调质处理对等离子堆焊Ni60/WC覆层物相和组织的影响第52-55页
        5.2.1 X射线衍射仪分析第52-53页
        5.2.2 组织形貌分析第53-55页
    5.3 调质处理对等离子堆焊Ni60/WC覆层硬度的影响第55-56页
    5.4 本章小结第56-58页
第六章 WC颗粒增强镍基覆层热疲劳性能第58-70页
    6.1 热疲劳性能的影响因素及表征方法第58-59页
        6.1.1 热疲劳性能的影响因素第58-59页
        6.1.2 热疲劳性能的表征方法第59页
    6.2 热疲劳试验第59-60页
    6.3 疲劳裂纹的宏观形貌第60-69页
    6.4 堆焊层热疲劳裂纹破坏机理第69页
        6.4.1 高温氧化对裂纹形成的影响第69页
        6.4.2 碳化物对裂纹形成的影响第69页
    6.5 本章小结第69-70页
第七章 结论与展望第70-72页
    7.1 结论第70-71页
    7.2 展望第71-72页
攻读硕士期间发表的论文第72-73页
致谢第73-74页
参考文献第74-77页

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