基于VSM的SR公司GS生产流程改善研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第一章 绪论 | 第8-13页 |
1.1 研究背景及意义 | 第8-9页 |
1.1.1 研究背景 | 第8页 |
1.1.2 研究意义 | 第8-9页 |
1.2 国内外研究现状 | 第9-11页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第9-10页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第10-11页 |
1.3 研究方法及论文结构 | 第11-13页 |
第二章 相关理论概述 | 第13-24页 |
2.1 精益生产理论 | 第13-17页 |
2.1.1 精益生产的形成和发展 | 第13页 |
2.1.2 精益思想 | 第13-15页 |
2.1.3 精益生产体系 | 第15-17页 |
2.2 价值流程图分析 | 第17-19页 |
2.2.1 价值流程图分析概述 | 第17-18页 |
2.2.2 价值流程图分析主要内容 | 第18-19页 |
2.3 工业工程理论及方法 | 第19-24页 |
2.3.1 工业工程概述 | 第19-20页 |
2.3.2 方法研究 | 第20-22页 |
2.3.3 作业测定 | 第22-24页 |
第三者 SR公司GS生产线现状分析 | 第24-40页 |
3.1 SR公司概括 | 第24-25页 |
3.2 GS生产线现状概括 | 第25-28页 |
3.3 绘制GS生产线价值流现状图 | 第28-40页 |
3.3.1 生产工序分析 | 第29-32页 |
3.3.2 基础数据与需求分析 | 第32-34页 |
3.3.3 绘制GS生产线价值流现状图 | 第34-36页 |
3.3.4 基于价值流程图的生产流程分析 | 第36-40页 |
第四章 SR公司GS生产线价值流改善方案设计 | 第40-56页 |
4.1 改善方案原则与目标 | 第40页 |
4.2 改善方案的设计 | 第40-54页 |
4.2.1 生产线平衡计划的设计 | 第40-45页 |
4.2.2 生产计划的合理性改善 | 第45-49页 |
4.2.3 实行拉动式生产模式 | 第49-53页 |
4.2.4 生产线布局改善设计 | 第53-54页 |
4.2.5 现场管理改善设计 | 第54页 |
4.3 绘制GS生产线价值流未来图 | 第54-56页 |
第五章 GS生产线改善方案的实施和效果评价 | 第56-61页 |
5.1 价值流程图改善方案的实施 | 第56-58页 |
5.1.1 价值流程图改善方案实施原则 | 第56-57页 |
5.1.2 制定价值流程图实施计划表 | 第57页 |
5.1.3 制定价值流程改善计划实施评审表 | 第57-58页 |
5.2 价值流程图改善方案实施效果 | 第58-61页 |
5.2.1 改进计划实施数据测量 | 第58-59页 |
5.2.2 交货期的缩短 | 第59页 |
5.2.3 生产线平衡率的提高 | 第59页 |
5.2.4 合格品率的提高 | 第59-60页 |
5.2.5 在制品库存占用的降低 | 第60页 |
5.2.6 生产管理水平提高 | 第60-61页 |
第六章 总结与展望 | 第61-62页 |
致谢 | 第62-63页 |
参考文献 | 第63-64页 |