基于粗糙表面膜的真空膜蒸馏过程研究
摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5-6页 |
符号说明 | 第10-11页 |
第一章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 膜蒸馏概述 | 第11-15页 |
1.1.1 膜蒸馏过程的原理及其特点 | 第11页 |
1.1.2 膜蒸馏过程分类 | 第11-13页 |
1.1.3 膜蒸馏的应用 | 第13-14页 |
1.1.4 膜蒸馏用膜的分类 | 第14-15页 |
1.1.4.1 有机膜 | 第14-15页 |
1.1.4.2 无机膜 | 第15页 |
1.2 影响VMD过程的因素 | 第15-18页 |
1.2.1 影响VMD过程的操作条件 | 第15-16页 |
1.2.1.1 .进料温度 | 第15页 |
1.2.1.2 料液浓度 | 第15页 |
1.2.1.3 料液流速 | 第15-16页 |
1.2.1.4 真空度 | 第16页 |
1.2.2 影响VMD过程的膜结构参数 | 第16-18页 |
1.2.2.1 膜厚度 | 第16-17页 |
1.2.2.2 孔径 | 第17页 |
1.2.2.3 孔隙率 | 第17-18页 |
1.2.2.4 曲折因子 | 第18页 |
1.2.2.5 膜表面粗糙度 | 第18页 |
1.3 膜蒸馏过程研究进展 | 第18-21页 |
1.4 本文工作 | 第21-23页 |
第二章 基于粗糙表面膜的VMD传递过程模型 | 第23-39页 |
2.1 VMD传热过程 | 第24-28页 |
2.1.1 对流传热 | 第24-26页 |
2.1.2 料液在粗糙膜表面的汽化 | 第26页 |
2.1.3 蒸汽分子的跨膜传热 | 第26-27页 |
2.1.4 膜下游侧的蒸汽冷凝 | 第27-28页 |
2.1.5 温差极化 | 第28页 |
2.2 VMD传质过程 | 第28-38页 |
2.2.1 边界层内的对流传质 | 第29-30页 |
2.2.2 料液在热侧粗糙膜表面处汽化传质 | 第30-34页 |
2.2.3 跨膜传质 | 第34-37页 |
2.2.4 水蒸气在冷侧冷凝抽出 | 第37页 |
2.2.5 浓差极化 | 第37-38页 |
2.3 本章小结 | 第38-39页 |
第三章 实验部分 | 第39-47页 |
3.1 不同粗糙结构表面膜的制备 | 第39-43页 |
3.1.1 实验原料与仪器 | 第39-40页 |
3.1.2 粗糙表面膜的制备 | 第40-41页 |
3.1.2.1 化学刻蚀法制备粗糙基底 | 第40-41页 |
3.1.2.2 铸膜液的配制 | 第41页 |
3.1.2.3 疏水膜的制备 | 第41页 |
3.1.3 膜结构和性能的表征 | 第41-43页 |
3.1.3.1 膜结构的表征 | 第41-42页 |
3.1.3.2 膜性能的表征 | 第42-43页 |
3.2 VMD实验 | 第43-46页 |
3.2.1 实验原料与仪器 | 第43页 |
3.2.2 真空膜蒸馏实验流程 | 第43-45页 |
3.2.3 真空膜蒸馏实验步骤 | 第45页 |
3.2.4 真空膜蒸馏过程分离性能表征 | 第45页 |
3.2.5 真空膜蒸馏实验操作条件 | 第45-46页 |
3.3 本章小结 | 第46-47页 |
第四章 模型的检验及参数估计 | 第47-58页 |
4.1 通量与膜表面粗糙度的关系 | 第47-49页 |
4.2 通量与膜厚的关系 | 第49-51页 |
4.3 通量与孔隙率的关系 | 第51-52页 |
4.4 通量与曲折因子的关系 | 第52-54页 |
4.5 通量与孔径的关系 | 第54-55页 |
4.6 本章小结 | 第55-58页 |
第五章 结论与展望 | 第58-62页 |
5.1 结论 | 第58-60页 |
5.2 研究展望 | 第60-62页 |
参考文献 | 第62-68页 |
攻读学位期间所取得的相关科研成果 | 第68-70页 |
致谢 | 第70页 |