磨球腐蚀磨损性能的研究
摘要 | 第5-6页 |
abstract | 第6页 |
第一章 绪论 | 第11-21页 |
1.1 研究背景 | 第11-12页 |
1.2 磨球材料应用现状 | 第12-13页 |
1.3 CADI磨球材料研究现状 | 第13-14页 |
1.4 铌的应用及发展前景 | 第14-15页 |
1.5 腐蚀磨损的研究现状 | 第15-19页 |
1.5.1 腐蚀磨损机理 | 第15-17页 |
1.5.2 腐蚀磨损影响因素 | 第17-18页 |
1.5.3 腐蚀磨损的交互作用 | 第18-19页 |
1.6 课题主要研究内容及研究意义 | 第19-20页 |
1.6.1 研究内容 | 第19页 |
1.6.2 研究意义 | 第19-20页 |
1.7 本课题的创新点 | 第20-21页 |
第二章 实验材料及实验方法 | 第21-33页 |
2.1 实验材料 | 第22页 |
2.2 磨球熔炼及浇注 | 第22-23页 |
2.3 含铌CADI磨球化学成分设计 | 第23-24页 |
2.4 热处理工艺的设计 | 第24-27页 |
2.5 实验设备与检测仪器 | 第27-28页 |
2.6 实验腐蚀介质 | 第28页 |
2.7 试验方法 | 第28-33页 |
2.7.1 残余奥氏体含量的计算 | 第28-29页 |
2.7.2 静态浸泡腐蚀试验 | 第29页 |
2.7.3 电化学腐蚀试验 | 第29-30页 |
2.7.4 冲刷腐蚀磨损试验 | 第30-31页 |
2.7.5 冲击腐蚀磨损试验 | 第31-33页 |
第三章 常用磨球金相组织及力学性能 | 第33-41页 |
3.1 常用磨球残余奥氏体含量 | 第33-35页 |
3.2 常用磨球金相组织 | 第35-36页 |
3.3 常用磨球力学性能 | 第36-39页 |
3.4 小结 | 第39-41页 |
第四章 常用磨球的静态腐蚀和电化学腐蚀研究 | 第41-51页 |
4.1 常用磨球静态腐蚀性能 | 第41-46页 |
4.1.1 试验原理 | 第41-42页 |
4.1.2 试验结果及分析 | 第42-43页 |
4.1.3 腐蚀形貌分析 | 第43-46页 |
4.2 常用磨球电化学腐蚀性能 | 第46-50页 |
4.2.1 腐蚀电位 | 第46-47页 |
4.2.2 极化曲线 | 第47-50页 |
4.3 小结 | 第50-51页 |
第五章 常用磨球的冲刷腐蚀磨损和冲击腐蚀磨损研究 | 第51-63页 |
5.1 常用磨球冲刷腐蚀磨损性能 | 第51-55页 |
5.1.1 试验结果分析 | 第51-53页 |
5.1.2 冲刷腐蚀磨损形貌分析 | 第53-55页 |
5.2 常用磨球冲击腐蚀磨损性能 | 第55-60页 |
5.2.1 试验结果分析 | 第55-56页 |
5.2.2 冲击腐蚀磨损形貌分析 | 第56-60页 |
5.3 腐蚀磨损的交互作用 | 第60-61页 |
5.4 小结 | 第61-63页 |
第六章 含铌CADI磨球的腐蚀磨损性能研究 | 第63-81页 |
6.1 铌对CADI磨球金相组织的影响 | 第63-65页 |
6.2 铌对CADI磨球残余奥氏体含量的影响 | 第65-67页 |
6.3 铌对CADI磨球硬度和冲击韧性的影响 | 第67页 |
6.4 铌对CADI磨球静态腐蚀性能的影响 | 第67-70页 |
6.4.1 实验结果 | 第67-69页 |
6.4.2 腐蚀形貌分析 | 第69-70页 |
6.5 铌对CADI磨球电化学腐蚀性能的影响 | 第70-74页 |
6.5.1 腐蚀电位 | 第70-71页 |
6.5.2 极化曲线 | 第71-74页 |
6.6 铌对CADI磨球冲刷腐蚀磨损性能的影响 | 第74-76页 |
6.6.1 试验结果分析 | 第74-75页 |
6.6.2 冲刷腐蚀磨损形貌分析 | 第75-76页 |
6.7 铌对CADI磨球冲击腐蚀磨损性能的影响 | 第76-79页 |
6.7.1 试验结果分析 | 第76-78页 |
6.7.2 冲击腐蚀磨损形貌分析 | 第78-79页 |
6.8 小结 | 第79-81页 |
第七章 结论 | 第81-83页 |
参考文献 | 第83-86页 |
攻读学位期间所取得的相关科研成果 | 第86-87页 |
致谢 | 第87-88页 |