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TL铸造公司机械化生产线设备维修管理研究

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 绪论第8-12页
    1.1 论文选题背景第8页
    1.2 论文研究的内容及意义第8-10页
        1.2.1 论文研究的内容第8-9页
        1.2.2 论文研究的意义第9-10页
    1.3 论文研究方法第10页
    1.4 论文研究框架第10-12页
第二章 设备维修管理相关理论综述第12-18页
    2.1 设备全寿命周期管理理论第12-13页
    2.2 预防性维修第13-14页
    2.3 维修预防第14页
    2.4 TPM全面生产维护管理体系第14-15页
    2.5 维修服务外包第15-16页
    2.6 维修备件管理第16-17页
    2.7 设备点检制第17-18页
第三章 TL铸造公司机械化生产线设备管理现状及问题分析第18-23页
    3.1 TL铸造公司机械化生产线介绍第18-19页
        3.1.1 机械化生产线设备简介第18-19页
        3.1.2 机械化生产线运行状况第19页
    3.2 设备维修管理现状分析及问题识别第19-23页
        3.2.1 设备维修管理现状分析第19-20页
        3.2.2 设备维修问题识别第20-23页
第四章 TL公司机械化生产线设备维修方案设计第23-45页
    4.1 生产线设备的分类和确定维修策略第23-28页
    4.2 重点设备维修管理方案第28-34页
        4.2.1 设备监测方案设计第28-30页
        4.2.2 维修维护内容设计第30-33页
        4.2.3 备用设备管理第33-34页
    4.3 主要设备维修管理方案第34-41页
        4.3.1 确定预防性维修维护内容和周期第34-37页
        4.3.2 预防性维修维护工作计划第37-40页
        4.3.3 维修服务外包第40-41页
    4.4 普通设备维修维护管理方案第41-45页
        4.4.1 设备点检方案的制定第41-42页
        4.4.2 设备点检的实施第42-45页
第五章 管理方案的保障措施第45-47页
    5.1 相关人员的教育和培训第45-46页
    5.2 对维修人员组织结构的调整第46页
    5.3 激励措施第46-47页
第六章 总结与展望第47-49页
    6.1 本文总结第47-48页
    6.2 研究不足与展望第48-49页
参考文献第49-51页
附录A 识别TL公司设备维修管理存在问题的访谈提纲第51-52页
附录B 特种设备安装改造维修告知单第52-53页
致谢第53页

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