| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3页 |
| 1 绪论 | 第6-15页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第6-7页 |
| 1.2 FSW焊接技术研究进展 | 第7-10页 |
| 1.2.1 FSW焊接技术研究现状 | 第7-9页 |
| 1.2.2 FSW焊接过程数值模拟研究进展 | 第9-10页 |
| 1.3 常用的微观组织模拟的三种方法国内外研究现状 | 第10-13页 |
| 1.3.1 MonteCarlo方法 | 第10-11页 |
| 1.3.2 元胞自动机方法 | 第11-13页 |
| 1.3.3 相场模拟 | 第13页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第13-15页 |
| 2 FSW计算理论与数值模型介绍 | 第15-21页 |
| 2.1 引言 | 第15页 |
| 2.2 计算理论与方法 | 第15-17页 |
| 2.2.1 流体力学基本方程 | 第15-16页 |
| 2.2.2 有限差分法 | 第16页 |
| 2.2.3 有限单元法 | 第16-17页 |
| 2.2.4 有限体积法 | 第17页 |
| 2.3 搅拌摩擦焊接CFD模型 | 第17-21页 |
| 2.3.1 CFD模型简介 | 第17-19页 |
| 2.3.2 模型验证 | 第19-21页 |
| 3 微观组织模拟的MC模型 | 第21-28页 |
| 3.1 微观组织模拟理论基础 | 第21-23页 |
| 3.1.1 金属凝固理论基础 | 第21页 |
| 3.1.2 形核动力学 | 第21页 |
| 3.1.3 晶粒生长 | 第21-22页 |
| 3.1.4 影响晶粒生长模拟的因素 | 第22-23页 |
| 3.2 MC模型简介 | 第23-28页 |
| 3.2.1 MC方法计算流程简介 | 第23-24页 |
| 3.2.2 能量计算 | 第24-25页 |
| 3.2.3 MC方法模型增长指数验证 | 第25-26页 |
| 3.2.4 MC方法与有限元法结合 | 第26-28页 |
| 4 FSW焊后构件微观晶粒生长模拟 | 第28-36页 |
| 4.1 引言 | 第28页 |
| 4.2 有限元数值计算 | 第28-32页 |
| 4.2.1 搅拌摩擦焊接温度场分析 | 第28-30页 |
| 4.2.2 速度场与流线分析 | 第30-32页 |
| 4.3 微观结构模拟分析 | 第32-35页 |
| 4.3.1 平均晶粒尺寸验证 | 第32-33页 |
| 4.3.2 焊核区晶粒尺寸及其分布研究 | 第33-35页 |
| 4.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 5 FSW晶粒生长的影响因素研究 | 第36-49页 |
| 5.1 引言 | 第36页 |
| 5.2 不同工况下微观组织研究 | 第36-48页 |
| 5.2.1 工况1 | 第36-40页 |
| 5.2.2 工况2 | 第40-44页 |
| 5.2.3 工况3 | 第44-48页 |
| 5.3 本章小结 | 第48-49页 |
| 6 总结与展望 | 第49-51页 |
| 6.1 全文总结 | 第49-50页 |
| 6.2 研究展望 | 第50-51页 |
| 参考文献 | 第51-55页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第55-56页 |
| 致谢 | 第56-58页 |