摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-20页 |
1.1 课题来源 | 第9页 |
1.2 课题研究的目的和意义 | 第9-11页 |
1.3 国内外研究现状 | 第11-18页 |
1.3.1 主动式微混合器研究现状 | 第11-15页 |
1.3.2 被动式微混合器研究现状 | 第15-18页 |
1.4 本文主要研究内容 | 第18-20页 |
第2章 微流体混合机理分析与数值建模 | 第20-29页 |
2.1 引言 | 第20页 |
2.2 微流体流动特点与混合机理分析 | 第20-23页 |
2.2.1 微混合器中微尺度流体的流动特点 | 第20-21页 |
2.2.2 影响微流道内流动状态的主要因素 | 第21页 |
2.2.3 微流体混合相关的重要无量纲数 | 第21-22页 |
2.2.4 微流体流动的控制方程 | 第22-23页 |
2.3 混合性能评价指标的选定 | 第23-24页 |
2.4 人字形沟槽微混合器数值模型的建立与分析 | 第24-27页 |
2.4.1 模型的建立与网格分析 | 第24-25页 |
2.4.2 设定仿真计算的初始条件和边界条件 | 第25-26页 |
2.4.3 仿真分析的求解与后处理 | 第26页 |
2.4.4 数值模型的网格敏感性验证 | 第26-27页 |
2.5 本章小结 | 第27-29页 |
第3章 微流体混合特性的仿真分析 | 第29-45页 |
3.1 引言 | 第29页 |
3.2 微通道内流体流动与混合分析 | 第29-42页 |
3.2.1 微混合的结构类型对混合效率的影响 | 第29-33页 |
3.2.2 方波通道转角结构对混合效率的影响 | 第33-34页 |
3.2.3 人字形沟槽结构对混合效率的影响 | 第34-38页 |
3.2.4 不同通道沟槽高度比对混合效率的影响 | 第38-42页 |
3.3 微混合器内流体流动导致的压降分析 | 第42-44页 |
3.4 本章小结 | 第44-45页 |
第4章 微混合器的加工工艺与实验系统研究 | 第45-55页 |
4.1 引言 | 第45页 |
4.2 人字形沟槽微混合器的特征结构 | 第45-46页 |
4.3 微混合器芯片的加工与制作 | 第46-53页 |
4.3.1 制作微混合器芯片材料的选择 | 第46-47页 |
4.3.2 混合器微通道模具的加工 | 第47-49页 |
4.3.3 微混合器芯片PDMS通道的加工 | 第49-50页 |
4.3.4 封装PDMS微流控芯片 | 第50-52页 |
4.3.5 微混合器芯片的实验系统设计与搭建 | 第52-53页 |
4.4 基于微混合器芯片的混合实验方案 | 第53-54页 |
4.4.1 微流体混合实验所需的仪器与材料 | 第53页 |
4.4.2 微混合实验步骤及操作 | 第53-54页 |
4.5 本章小结 | 第54-55页 |
第5章 人字形沟槽微混合器的混合实验研究 | 第55-73页 |
5.1 引言 | 第55页 |
5.2 微混合实验前期准备工作 | 第55-57页 |
5.2.1 配制不同粘度的实验溶液 | 第55页 |
5.2.2 设置微混合实验系统的实验参数与准备条件 | 第55-56页 |
5.2.3 微流体混合效率评价的取样方法与指标 | 第56-57页 |
5.3 混合器结构参数及流体特性对混合特性的影响 | 第57-67页 |
5.3.1 高度比为1参数下微混合器的混合性能研究 | 第57-59页 |
5.3.2 高度比为1.5参数下微混合器的混合性能研究 | 第59-61页 |
5.3.3 高度比为2参数下微混合器的混合性能研究 | 第61-63页 |
5.3.4 各类型微混合器性的能随雷诺数变化趋势分析 | 第63-65页 |
5.3.5 不同粘度流体下微混合器的混合性能验证 | 第65-67页 |
5.4 基于人字形沟槽微混合器的氢氧化镁颗粒制备 | 第67-71页 |
5.4.1 颗粒合成实验的样品准备 | 第68页 |
5.4.2 氢氧化镁颗粒的合成与处理 | 第68-69页 |
5.4.3 氢氧化镁粒径分布测试 | 第69-71页 |
5.5 本章小结 | 第71-73页 |
结论 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-80页 |
致谢 | 第80页 |