达钢70号高碳钢盘条的研究与开发
摘要 | 第3-4页 |
abstract | 第4-5页 |
1.综述 | 第9-19页 |
1.1 国内外发展现状 | 第9-12页 |
1.1.1 高速线材生产线发展现状 | 第9-10页 |
1.1.2 高碳钢盘条生产发展状况 | 第10-12页 |
1.1.3 国内高碳钢高速线材的生产现状 | 第12页 |
1.2 钢材的强化机理 | 第12-14页 |
1.2.1 固溶强化 | 第13页 |
1.2.2 细晶强化 | 第13-14页 |
1.2.3 相变强化 | 第14页 |
1.2.4 析出强化 | 第14页 |
1.3 高碳钢盘条控轧控冷工艺的探讨 | 第14-17页 |
1.3.1 高碳钢盘条水冷冷却工艺探讨 | 第15-16页 |
1.3.2 高碳钢盘条轧后冷却工艺探讨 | 第16-17页 |
1.4 课题的目的、意义及主要研究内容 | 第17-19页 |
1.4.1 课题的目的、意义 | 第17页 |
1.4.2 研究内容 | 第17-19页 |
2.达钢炼钢、高速线材生产线装备水平及工艺分析 | 第19-28页 |
2.1 达钢炼钢装备水平及工艺分析 | 第19-23页 |
2.2 达钢高线装备水平及工艺分析 | 第23-26页 |
2.2.1 达钢高线产品大纲 | 第23页 |
2.2.2 达钢高速线材生产线装备情况 | 第23-24页 |
2.2.3 达钢高速线材生产线冷却系统参数 | 第24-26页 |
2.3 本章小结 | 第26-28页 |
3.高碳钢盘条炼钢工艺要求 | 第28-35页 |
3.1 原辅材料技术(质量)要求 | 第28-29页 |
3.1.1 造渣材料 | 第28页 |
3.1.2 粉状还原剂 | 第28页 |
3.1.3 合金及增碳剂 | 第28-29页 |
3.1.4 脱氧剂 | 第29页 |
3.1.5 原料条件 | 第29页 |
3.2 转炉工艺要求 | 第29-30页 |
3.2.1 转炉冶炼控制 | 第29-30页 |
3.2.2 氩站钢水成分和温度控制要求 | 第30页 |
3.3 LF精炼 | 第30-32页 |
3.4 连铸工艺 | 第32-34页 |
3.4.1 对钢水的要求 | 第32页 |
3.4.2 连铸主要工艺参数及注意事项 | 第32-34页 |
3.5 本章小结 | 第34-35页 |
4.高碳钢盘条控温轧制工艺技术研究 | 第35-48页 |
4.1 达钢高线生产工艺参数 | 第35-37页 |
4.1.1 高线生产工艺流程 | 第35-36页 |
4.1.2 轧制程序表 | 第36-37页 |
4.2 高碳钢盘条控温冷却相变过程 | 第37-38页 |
4.3 高碳钢盘条在不同吐丝温度下的试验 | 第38-43页 |
4.3.1 试验钢筋的化学成分和温度制度 | 第39-40页 |
4.3.2 力学性能检验结果 | 第40-41页 |
4.3.3 金相组织分析 | 第41-42页 |
4.3.4 试验小结 | 第42-43页 |
4.4 高碳钢盘条在不同风冷辊道参数下的试验 | 第43-47页 |
4.4.1 试验盘条的化学成分 | 第43页 |
4.4.2 风冷辊道参数设定 | 第43-44页 |
4.4.3 力学性能检验结果 | 第44-45页 |
4.4.4 金相组织分析 | 第45-46页 |
4.4.5 风冷辊道上相变温度的验证 | 第46页 |
4.4.6 试验小结 | 第46-47页 |
4.5 本章小结 | 第47-48页 |
5.达钢高线生产70号钢的轧钢工艺开发 | 第48-56页 |
5.1 70 | 第48-51页 |
5.1.1 70 | 第48页 |
5.1.2 加热炉工艺 | 第48页 |
5.1.3 控轧控冷工艺 | 第48-49页 |
5.1.4 精整工艺 | 第49页 |
5.1.5 检验部分 | 第49-51页 |
5.2 试验数据及分析 | 第51-55页 |
5.2.1 盘条化学成分 | 第51页 |
5.2.2 盘条表面质量及外形尺寸 | 第51页 |
5.2.3 盘条物理性能 | 第51-52页 |
5.2.4 盘条氧化铁皮及脱碳层检验 | 第52-53页 |
5.2.5 非金属夹杂检验 | 第53-54页 |
5.2.6 金相组织检验 | 第54-55页 |
5.3 时效性能检测 | 第55页 |
5.4 本章小结 | 第55-56页 |
6.结论 | 第56-57页 |
致谢 | 第57-58页 |
参考文献 | 第58-61页 |
附录:工程硕士学习期间发表的论文及成果 | 第61页 |