摘要 | 第3-5页 |
abstract | 第5-7页 |
1 绪论 | 第11-21页 |
1.1 研究背景及意义 | 第11-13页 |
1.1.1 钢铁行业背景 | 第11-12页 |
1.1.2 焦炭在高炉中生产背景 | 第12-13页 |
1.1.3 研究目的与意义 | 第13页 |
1.2 焦炭在高炉中劣化的影响因素及其过程 | 第13-17页 |
1.2.1 焦炭在高炉中的作用和行径 | 第13-14页 |
1.2.2 焦炭劣化的外部因素 | 第14-15页 |
1.2.3 焦炭劣化的内部因素 | 第15-17页 |
1.3 国内外研究现状 | 第17-19页 |
1.3.1 焦炭气化熔损的国内外研究现状 | 第17-18页 |
1.3.2 焦炭气化熔损后的强度研究 | 第18-19页 |
1.4 研究内容及创新点 | 第19-21页 |
1.4.1 研究内容 | 第19-20页 |
1.4.2 研究创新点 | 第20-21页 |
2 焦炭的性质研究 | 第21-31页 |
2.1 焦炭的基本性质 | 第21-24页 |
2.1.1 工业分析和元素分析 | 第21-23页 |
2.1.2 样品的粒径分布和灰分分析 | 第23-24页 |
2.2 焦炭的化学反应性和强度性质研究 | 第24-27页 |
2.2.1 焦炭的反应性和反应后强度 | 第24-25页 |
2.2.2 焦炭的强度性质 | 第25-27页 |
2.3 焦炭的孔隙率和光学组织的研究 | 第27-29页 |
2.3.1 焦炭的孔隙率 | 第27-28页 |
2.3.2 焦炭的原样的光学组织的研究 | 第28-29页 |
2.4 本章小结 | 第29-31页 |
3 焦炭高温熔损实验研究 | 第31-59页 |
3.1 焦炭的高温熔损实验 | 第31-38页 |
3.1.1 样品制备 | 第31页 |
3.1.2 实验方法和步骤 | 第31-33页 |
3.1.3 焦炭的高温熔损实验 | 第33-38页 |
3.2 焦炭熔损后强度的结果与讨论 | 第38-43页 |
3.2.1 实验方法 | 第38页 |
3.2.2 焦炭反应后强度和灰分的关系 | 第38-39页 |
3.2.3 焦炭反应后强度和光学组织的关系 | 第39-42页 |
3.2.4 焦炭反应后强度和各粒度组成的函数关系 | 第42-43页 |
3.3 焦炭和CO_2反应的限制性环节分析 | 第43-47页 |
3.3.1 焦炭和CO_2反应过程 | 第43-44页 |
3.3.2 不同比例的CO_2与焦炭气化熔损的限制性环节讨论 | 第44-47页 |
3.4 焦炭和CO_2气化的显微结构分析 | 第47-57页 |
3.4.1 焦炭和CO_2显微结构的分析方法 | 第47-49页 |
3.4.2 焦炭熔损后的比表面积和微观形貌分析 | 第49-53页 |
3.4.3 焦炭熔损后的红外光谱分析 | 第53-57页 |
3.5 本章小结 | 第57-59页 |
4 焦炭抗压参数实验研究 | 第59-77页 |
4.1 实验方案及实验准备 | 第59-62页 |
4.1.1 实验方案 | 第59页 |
4.1.2 实验准备和相关实验参数计算 | 第59-62页 |
4.2 基于Кирпичев体积功耗学说的抗压实验结果与分析 | 第62-70页 |
4.2.1 Кирпичев体积功耗学说 | 第62-65页 |
4.2.2 焦炭的高温气化熔损抗压参数结果与讨论 | 第65-69页 |
4.2.3 Кирпичев体积功耗学说和气化熔损结合讨论 | 第69-70页 |
4.3 经典Kick体积功耗学说和实验结果讨论 | 第70-74页 |
4.3.1 经典Kick体积功耗学说提出 | 第70-71页 |
4.3.2 经典Kick体积功耗学说和熔损实验结果讨论 | 第71-74页 |
4.4 本章小结 | 第74-77页 |
5 结论与展望 | 第77-79页 |
5.1 结论 | 第77-78页 |
5.2 研究展望 | 第78-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
参考文献 | 第80-86页 |
附录 研究生学习阶段发表论文 | 第86页 |
1 期刊论文 | 第86页 |