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冷锯机锯片的锯齿结构和锯切工艺参数研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
1 绪论第8-17页
    1.1 研究背景第8页
    1.2 常用的锯机和锯片的介绍第8-9页
        1.2.1 几种常用的锯机第8-9页
        1.2.2 锯片的介绍第9页
    1.3 冷锯锯切技术的研究现状第9-15页
        1.3.1 锯片结构参数的研究第10-11页
        1.3.2 锯切工艺参数的研究第11-12页
        1.3.3 锯片的实验研究第12-14页
        1.3.4 有限元仿真在金属切削中的应用第14-15页
    1.4 课题的研究背景和意义第15-16页
    1.5 课题研究内容第16-17页
2 金属切削加工的基本理论第17-23页
    2.1 金属材料切削的变形理论第17-20页
        2.1.1 切削力的分析第18-19页
        2.1.2 切削热和切削温度的分析第19页
        2.1.3 影响切削过程参数的因素第19-20页
    2.2 毛刺的形成第20-21页
    2.3 有关高速切削加工的理论第21-23页
3 锯机锯切 H 型钢力能参数计算第23-36页
    3.1 锯切时的变形分析计算第23-29页
        3.1.1 锯切时的运动状况分析第23-24页
        3.1.2 锯切时材料的变形程度及变形速度第24-29页
    3.2 锯切力的计算第29-33页
        3.2.1 力能参数的分析第31-32页
        3.2.2 锯切力的变化分析第32-33页
    3.3 锯切功率的计算第33-35页
    3.4 本章小结第35-36页
4.锯片齿形参数的研究第36-47页
    4.1 锯片的失效形式第36-37页
    4.2 锯片齿形参数的优化第37-46页
        4.2.1 两种常用齿形锯齿应力分析第38-40页
        4.2.2 锯齿前角对锯切力及锯切应力的影响第40-42页
        4.2.3 锯齿顶角对锯切应力的影响第42-43页
        4.2.4 锯齿齿距对应力的影响第43-44页
        4.2.5 锯齿齿根圆角半径的优化第44-46页
    4.3 本章小结第46-47页
5 锯切过程的仿真和锯切工艺参数的研究第47-64页
    5.1 DEFORM-3D 有限元仿真的基础理论第47-50页
        5.1.1 DEFORM 软件介绍第47-48页
        5.1.2 DEFORM-3D 有限元仿真的关键技术第48-50页
    5.2 基于 DEFORM-3D 的锯切仿真第50-54页
    5.3 锯切仿真结果分析第54-56页
        5.3.1 锯切效果图第54-55页
        5.3.2 锯切力分析第55-56页
    5.4 锯切工艺参数的优化第56-59页
        5.4.1 不同锯切速度对锯切力的影响第57-58页
        5.4.2 进给速度对锯切力的影响第58-59页
    5.5 锯切位置对锯切过程的影响第59-62页
    5.6 本章小结第62-64页
6 结论与展望第64-66页
    6.1 论文总结第64页
    6.2 后续研究和展望第64-66页
参考文献第66-70页
在校研究成果第70-71页
致谢第71页

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