| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-20页 |
| 1.1 课题来源及名称 | 第12页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第12页 |
| 1.1.2 课题名称 | 第12页 |
| 1.2 课题研究的目的和意义 | 第12-14页 |
| 1.3 曲面零件数控加工技术发展研究状况 | 第14-16页 |
| 1.4 数控加工仿真技术的研究现状 | 第16-18页 |
| 1.4.1 数控加工仿真技术的国内外发展状况 | 第16-17页 |
| 1.4.2 数控加工仿真技术未来研究重点 | 第17-18页 |
| 1.5 本文的主要研究工作 | 第18-19页 |
| 1.5.1 主要研究内容 | 第18-19页 |
| 1.6 本章小结 | 第19-20页 |
| 第二章 混流式水轮机叶片的数字化建模方法 | 第20-34页 |
| 2.1 叶片的几何设计方法 | 第20-21页 |
| 2.1.1 混流式叶片的造型特点 | 第20页 |
| 2.1.2 混流式叶片传统造型方法数字化设计的弊端 | 第20-21页 |
| 2.2 叶片曲面数字化的几何模型选择 | 第21-26页 |
| 2.2.1 NURBS曲线的定义 | 第22-24页 |
| 2.2.2 NURBS曲面定义 | 第24页 |
| 2.2.3 NURBS的优缺点 | 第24-25页 |
| 2.2.4 基于NURBS的叶片曲面数字化几何模型 | 第25-26页 |
| 2.3 叶片曲面原始数据参数化 | 第26-28页 |
| 2.4 叶片的三维几何造型 | 第28-32页 |
| 2.5 本章小结 | 第32-34页 |
| 第三章 五坐标数控加工刀具轨迹生成 | 第34-46页 |
| 3.1 五坐标数控加工刀位轨迹生成方法选择 | 第34-35页 |
| 3.2 五坐标数控加工刀位轨迹生成关键因素 | 第35-42页 |
| 3.2.1 刀位数据及其计算 | 第35-37页 |
| 3.2.2 走刀步长的确定 | 第37页 |
| 3.2.3 走刀行距确定 | 第37-41页 |
| 3.2.4 干涉分类及处理方法 | 第41-42页 |
| 3.3 混流式水轮机叶片五坐标联动加工刀位轨迹规划 | 第42-43页 |
| 3.3.1 加工区域的划分 | 第42页 |
| 3.3.2 走刀方向的确定 | 第42页 |
| 3.3.3 刀具的选择及刀轴倾角的优化 | 第42-43页 |
| 3.4 混流式叶片刀位轨迹计算实例 | 第43-45页 |
| 3.5 本章小结 | 第45-46页 |
| 第四章 五坐标数控加工刀具轨迹后置处理 | 第46-58页 |
| 4.1 后置处理的主要任务 | 第46-48页 |
| 4.2 五坐标数控机床的结构形式 | 第48-52页 |
| 4.3 混流式叶片刀位轨迹后置处理的实现及实例 | 第52-56页 |
| 4.4 本章小结 | 第56-58页 |
| 第五章 基于VERICUT的叶片数控加工几何仿真 | 第58-72页 |
| 5.1 叶片数控加工几何仿真的目的及意义 | 第58页 |
| 5.2 数控加工仿真系统的要求 | 第58-60页 |
| 5.2.1 仿真环境构建 | 第58-59页 |
| 5.2.2 加工过程的仿真计算 | 第59-60页 |
| 5.2.3 仿真结果输出和应用 | 第60页 |
| 5.3 基于VERICUT的叶片数控加工仿真实例 | 第60-71页 |
| 5.3.1 叶片加工机床模型的建立 | 第62-64页 |
| 5.3.2 毛坯和夹具模型的建立 | 第64-65页 |
| 5.3.3 刀具模型的建立 | 第65-66页 |
| 5.3.4 CNC代码翻译器的定制 | 第66页 |
| 5.3.5 机床设置 | 第66-67页 |
| 5.3.6 刀具轨迹仿真与结果分析 | 第67-71页 |
| 5.4 本章小结 | 第71-72页 |
| 第六章 基于VERICUT的叶片数控加工切削力仿真 | 第72-86页 |
| 6.1 物理仿真中的核心技术 | 第72-73页 |
| 6.2 基于VERICUT软件二次开发的数控加工切削力仿真 | 第73-74页 |
| 6.3 VERICUT二次开发工具选择及其应用方法 | 第74-76页 |
| 6.3.1 CME-API工具简介 | 第74-75页 |
| 6.3.2 OptiPath-API工具简介 | 第75-76页 |
| 6.4 基于Visual C++的开发程序编写及其应用 | 第76-80页 |
| 6.4.1 二次开发程序编写流程 | 第76-79页 |
| 6.4.2 文本形式切削数据的生成 | 第79-80页 |
| 6.5 基于MATLAB的切削力图形显示 | 第80-83页 |
| 6.5.1 数据处理及切削力数值计算 | 第81-82页 |
| 6.5.2 切削力的图形显示和分析 | 第82-83页 |
| 6.6 本章小结 | 第83-86页 |
| 第七章 总结与展望 | 第86-88页 |
| 7.1 总结 | 第86页 |
| 7.2 展望 | 第86-88页 |
| 致谢 | 第88-90页 |
| 参考文献 | 第90-94页 |
| 附录 攻读硕士阶段发表的论文与参加的项目 | 第94-96页 |
