基于高斯过程的注塑制品翘曲变形模拟分析及其优化方法研究
| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1. 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第11-12页 |
| 1.2 注塑成型概述 | 第12-15页 |
| 1.2.1 注塑成型过程 | 第12-13页 |
| 1.2.2 注塑成型计算机辅助工程技术 | 第13-15页 |
| 1.2.3 注塑成型CAE软件 | 第15页 |
| 1.3 翘曲变形影响因素及其研究现状 | 第15-19页 |
| 1.3.1 注塑材料性能对制品翘曲变形的影响 | 第15-16页 |
| 1.3.2 模具对制品翘曲变形的影响 | 第16-17页 |
| 1.3.3 注塑工艺参数对制品翘曲变形的影响 | 第17-19页 |
| 1.3.4 其它因素对制品翘曲变形的影响 | 第19页 |
| 1.4 翘曲变形的优化方法概述 | 第19-21页 |
| 1.5 论文的研究目标 | 第21页 |
| 1.6 论文的主要研究内容及框架 | 第21-23页 |
| 2. 注塑成型过程的数值模拟研究 | 第23-41页 |
| 2.1 Moldflow软件简介 | 第23-24页 |
| 2.2 注塑成型过程数学模型 | 第24-29页 |
| 2.2.1 熔体的流动性 | 第24-25页 |
| 2.2.2 充填过程 | 第25-26页 |
| 2.2.3 保压过程 | 第26-27页 |
| 2.2.4 冷却过程 | 第27-28页 |
| 2.2.5 翘曲变形 | 第28-29页 |
| 2.3 数值模型的建立 | 第29-33页 |
| 2.3.1 成型对象及材料 | 第29页 |
| 2.3.2 模型导入 | 第29-30页 |
| 2.3.3 网格划分 | 第30-32页 |
| 2.3.4 确定浇注系统 | 第32-33页 |
| 2.3.5 确定冷却系统 | 第33页 |
| 2.4 塑件CAE仿真试验及结果分析 | 第33-40页 |
| 2.4.1 注射速度分析 | 第33-35页 |
| 2.4.2 填充保压分析 | 第35页 |
| 2.4.3 冷却分析 | 第35-37页 |
| 2.4.4 翘曲分析 | 第37-40页 |
| 2.5 本章小结 | 第40-41页 |
| 3. 基于正交试验的注塑工艺参数分析 | 第41-51页 |
| 3.1 正交试验设计 | 第41-42页 |
| 3.2 正交试验方案 | 第42-44页 |
| 3.2.1 试验指标的确定 | 第42页 |
| 3.2.2 选定因素及制定因素水平表 | 第42页 |
| 3.2.3 正交试验表 | 第42-44页 |
| 3.3 数据分析方法 | 第44-46页 |
| 3.3.1 极差分析 | 第44页 |
| 3.3.2 方差分析 | 第44-46页 |
| 3.4 模拟结果分析 | 第46-50页 |
| 3.5 本章小结 | 第50-51页 |
| 4. 制品翘曲量的遗传-高斯模型的建立及优化 | 第51-66页 |
| 4.1 遗传-高斯模型简介 | 第51-54页 |
| 4.1.1 高斯过程简述 | 第51-52页 |
| 4.1.2 遗传算法简述 | 第52-53页 |
| 4.1.3 遗传-高斯模型主要步骤 | 第53-54页 |
| 4.2 制品翘曲量的高斯模型建立 | 第54-63页 |
| 4.2.1 高斯过程模型理论基础 | 第54-57页 |
| 4.2.2 高斯过程模型具体分析 | 第57-60页 |
| 4.2.3 翘曲量的高斯过程模型 | 第60-63页 |
| 4.3 基于遗传算法的翘曲量高斯过程模型优化 | 第63-65页 |
| 4.3.1 翘曲量高斯过程模型描述 | 第63页 |
| 4.3.2 遗传算法的主要步骤 | 第63-64页 |
| 4.3.3 翘曲量高斯过程模型优化 | 第64-65页 |
| 4.4 本章小结 | 第65-66页 |
| 5. 注塑制品翘曲变形检测实验 | 第66-73页 |
| 5.1 实验平台 | 第66-71页 |
| 5.1.1 注塑成型设备 | 第66-67页 |
| 5.1.2 模具设计与制作 | 第67-70页 |
| 5.1.3 翘曲度测量设备 | 第70-71页 |
| 5.2 实验方法与步骤 | 第71页 |
| 5.3 实验结果与分析 | 第71-72页 |
| 5.4 本章小结 | 第72-73页 |
| 6. 总结与展望 | 第73-75页 |
| 6.1 论文总结 | 第73页 |
| 6.2 展望 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 作者简介 | 第79页 |
