| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-24页 |
| 1.1 选题意义 | 第10-12页 |
| 1.2 机械搅拌制备颗粒增强金属基复合材料的原理 | 第12-14页 |
| 1.2.1 颗粒进入熔体的热力学条件 | 第12-13页 |
| 1.2.2 颗粒进入熔体的动力学条件 | 第13-14页 |
| 1.3 机械搅拌制备 SiC_p/Al 复合材料的技术问题 | 第14-19页 |
| 1.3.1 SiC 颗粒与铝基体之间的润湿性 | 第14-15页 |
| 1.3.2 复合材料中的气孔 | 第15-16页 |
| 1.3.3 SiC 颗粒与基体之间的界面反应 | 第16-17页 |
| 1.3.4 SiC 颗粒的均匀分布 | 第17-19页 |
| 1.4 搅拌桨的设计 | 第19-22页 |
| 1.5 本文的研究内容 | 第22-24页 |
| 第2章 搅拌槽内固液两相体系的混合与数值模拟 | 第24-40页 |
| 2.1 搅拌槽介绍 | 第24-25页 |
| 2.2 计算流体动力学概况 | 第25-27页 |
| 2.2.1 CFD 的发展及其优劣 | 第25-26页 |
| 2.2.2 CFD 模拟分析软件 | 第26-27页 |
| 2.3 多相流体模型 | 第27-30页 |
| 2.3.1 VOF 模型 | 第27页 |
| 2.3.2 欧拉模型 | 第27-28页 |
| 2.3.3 混合模型 | 第28页 |
| 2.3.4 离散相模型 | 第28-30页 |
| 2.4 计算流体力学模拟搅拌转动的方法 | 第30-33页 |
| 2.4.1 “黑箱”模型 | 第30页 |
| 2.4.2 动量源模型 | 第30-31页 |
| 2.4.3 内外迭代法 | 第31页 |
| 2.4.4 多重参考坐标系模型 | 第31-32页 |
| 2.4.5 滑移网格法 | 第32-33页 |
| 2.5 数值求解步骤 | 第33-39页 |
| 2.5.1 搅拌槽实体模型的建立 | 第34页 |
| 2.5.2 网格划分 | 第34-36页 |
| 2.5.3 模型及求解参数的设置 | 第36-37页 |
| 2.5.4 物料属性的设定 | 第37页 |
| 2.5.5 边界条件和初始条件 | 第37-38页 |
| 2.5.6 设定收敛残差及时间步长 | 第38-39页 |
| 2.6 本章小结 | 第39-40页 |
| 第3章 基于 FLUENT 的搅拌过程中流场的模拟 | 第40-56页 |
| 3.1 搅拌槽结构及网格划分 | 第40-42页 |
| 3.2 搅拌桨设计的数值模拟结果分析 | 第42-48页 |
| 3.2.1 桨叶形式的影响 | 第42-45页 |
| 3.2.2 桨叶倾斜角度的影响 | 第45-47页 |
| 3.2.3 桨叶浸入深度的影响 | 第47-48页 |
| 3.3 搅拌工艺的数值模拟结果分析 | 第48-53页 |
| 3.3.1 熔体粘度的影响 | 第49-50页 |
| 3.3.2 转速的影响 | 第50-52页 |
| 3.3.3 时间的影响 | 第52-53页 |
| 3.4 模拟存在的问题 | 第53页 |
| 3.5 本章小结 | 第53-56页 |
| 第4章 机械搅拌法制备 SiC_p/2014 复合材料 | 第56-66页 |
| 4.1 试验材料 | 第56-57页 |
| 4.1.1 基体材料 | 第56页 |
| 4.1.2 增强体材料 | 第56-57页 |
| 4.2 机械搅拌法制备复合材料工艺流程 | 第57-59页 |
| 4.3 搅拌工艺参数对复合材料组织的影响 | 第59-64页 |
| 4.3.1 搅拌温度对 SiC_p/2014 复合材料中颗粒分布的影响 | 第59-61页 |
| 4.3.2 搅拌转速对 SiC_p/2014 复合材料中颗粒分布的影响 | 第61-62页 |
| 4.3.3 搅拌时间对 SiC_p/2014 复合材料中颗粒分布的影响 | 第62-64页 |
| 4.4 本章小结 | 第64-66页 |
| 第5章 结论 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-74页 |
| 作者简介及获奖情况 | 第74-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
