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曲面板材滚压拉伸成形工艺及数值模拟研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
目录第8-11页
第一章 绪论第11-17页
    1.1 引言第11页
    1.2 国内、外研究现状第11-14页
        1.2.1 滚压成形第11-13页
        1.2.2 拉伸成形第13-14页
    1.3 板材成形数值模拟研究现状第14-15页
    1.4 滚压拉伸成形方法的提出及意义第15页
    1.5 选题意义及研究内容第15-16页
    1.6 小结第16-17页
第二章 曲面件滚压拉伸成形方法第17-29页
    2.1 板材弯曲变形工艺第17-22页
        2.1.1 板材弯曲变形的特点第17-19页
        2.1.2 板材弯曲变形过程第19-22页
        2.1.3 塑性变形时的应力-应变关系第22页
    2.2 滚压拉伸成形方法第22-27页
        2.2.1 柔性辊的工艺特点第23-24页
        2.2.2 曲面件滚压拉伸成形过程第24-25页
        2.2.3 应力应变状态分析第25-27页
    2.3 滚压拉伸成形实验第27-28页
    2.4 小结第28-29页
第三章 滚压拉伸成形有限元模型第29-40页
    3.1 有限元理论第29-31页
        3.1.1 虚功原理第29-30页
        3.1.2 动力学有限元方程第30页
        3.1.3 动态显式算法第30-31页
    3.2 有限元模型参数的确定第31-34页
        3.2.1 单元选择第31页
        3.2.2 材料模型第31-32页
        3.2.3 建立几何模型第32-33页
        3.2.4 边界条件第33-34页
        3.2.5 网格划分第34页
    3.3 滚压拉伸典型件数值模拟过程第34-39页
        3.3.1 球形件成形过程第35-36页
        3.3.2 鞍形件成形过程第36-38页
        3.3.3 自由曲面件成形过程第38-39页
    3.4 本章小结第39-40页
第四章 滚压拉伸成形工艺数值模拟第40-65页
    4.1 引言第40页
    4.2 滚压拉伸成形与纯拉伸成形对比第40-46页
        4.2.1 延伸量的计算第40-41页
        4.2.2 应变对比分析第41-43页
        4.2.3 厚向应变对比分析第43-44页
        4.2.4 回弹对比分析第44-46页
    4.3 工艺参数对成形件质量的影响第46-63页
        4.3.1 板材两端延伸量对板材成形的影响第46-51页
        4.3.2 不同滚压次数对板材成形的影响第51-55页
        4.3.3 板厚对板材成形的影响第55-63页
    4.4 本章小结第63-65页
第五章 典型件滚压拉伸成形回弹数值模拟第65-72页
    5.1 引言第65页
    5.2 回弹的数值模拟方法第65-67页
        5.2.1 回弹的理论分析第65-66页
        5.2.2 回弹算法第66-67页
    5.3 板材厚度和滚压次数对典型曲面件的影响第67-71页
        5.3.1 球形件的回弹第67-69页
        5.3.2 鞍形件的回弹第69-70页
        5.3.3 自由曲面件的回弹第70-71页
    5.4 小结第71-72页
第六章 结论与展望第72-74页
参考文献第74-79页
致谢第79页

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