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基于虚拟样机技术的切削钻机研究与优化设计

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
1 绪论第10-15页
    1.1 概述第10-11页
    1.2 课题研究现状第11-13页
        1.2.1 国内外切削钻机的研究现状第11-12页
        1.2.2 虚拟样机技术的研究现状第12-13页
    1.3 论文研究的意义与主要内容第13-15页
        1.3.1 论文研究的意义第13-14页
        1.3.2 论文研究的主要内容第14-15页
2 切削钻机的性能分析第15-25页
    2.1 SWDR150切削钻机的主要技术特征第15-16页
    2.2 SWDR150切削钻机结构概述第16页
    2.3 SWDR150切削钻机工作装置运动学分析第16-20页
        2.3.1 工作装置的运动特点分析第18页
        2.3.2 工作装置的运动学方程第18-20页
    2.4 SWDR150切削钻机的工作装置动力学分析第20-22页
    2.5 SWDR150切削钻机整机受力与稳定性分析第22-24页
        2.5.1 SWDR150切削钻机的整机受力分析第22页
        2.5.2 SWDR150切削钻机的整机稳定性分析第22-24页
    2.6 本章小结第24-25页
3 切削钻机虚拟样机建模与仿真分析第25-37页
    3.1 SWDR150切削钻机的零、部件的三维建模第25-27页
        3.1.1 SWDR150切削钻机的工作装置模型建模第25页
        3.1.2 SWDR150切削钻机的整机模型建模第25-27页
    3.2 SWDR150切削钻机虚拟样机的建立第27页
    3.3 过约束问题分析第27-30页
    3.4 SWDR150切削钻机工作装置动力学仿真分析第30-36页
        3.4.1 动臂俯仰过程仿真分析第31-32页
        3.4.2 钻架俯仰过程仿真分析第32-34页
        3.4.3 偏转头偏转过程仿真分析第34-36页
        3.4.4 动力学仿真分析结论第36页
    3.5 本章小结第36-37页
4 切削钻机工作装置的优化设计第37-51页
    4.1 机械优化设计概述第37页
    4.2 ADAMS优化设计概述第37-38页
    4.3 工作装置的优化设计第38-50页
        4.3.1 动臂俯仰机构优化设计第39-43页
        4.3.2 钻架俯仰机构优化设计第43-47页
        4.3.3 偏转头偏转机构优化设计第47-50页
    4.4 本章小结第50-51页
5 试验研究第51-59页
    5.1 试验目的和内容第51页
    5.2 试验设备和仪器第51-52页
        5.2.1 试验切削钻机第51页
        5.2.2 液压测试仪和传感器第51-52页
        5.2.3 减压阀第52页
    5.3 试验方法第52-55页
        5.3.1 切削钻机工作装置液压系统分析第52-53页
        5.3.2 试验测试方法第53-55页
    5.4 试验过程及结果分析第55-58页
        5.4.1 动臂俯仰试验第55-56页
        5.4.2 钻架俯仰试验第56-57页
        5.4.3 偏转头偏转试验第57-58页
        5.4.4 试验结果分析第58页
    5.5 本章小结第58-59页
6 总结与展望第59-61页
    6.1 全文总结第59页
    6.2 工作展望第59-61页
参考文献第61-65页
附录1 SWDR150切削钻机基本参数第65-66页
附录2 切削钻机工作装置优化设计报表第66-68页
攻读学位期间主要的研究成果第68-69页
致谢第69页

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