塔式起重机臂架结构安全评定方法研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2.1 疲劳强度的发展及研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.2 塔式起重机结构安全评定现状 | 第13-14页 |
| 1.3 结构完整性理论 | 第14-16页 |
| 1.3.1 结构完整性概念 | 第14页 |
| 1.3.2 结构完整性评定原理 | 第14-15页 |
| 1.3.3 结构完整性评定的主要技术 | 第15-16页 |
| 1.4 课题研究的目的和意义 | 第16页 |
| 1.5 论文研究的主要内容 | 第16-18页 |
| 第二章 塔式起重机安全评定理论与方法 | 第18-29页 |
| 2.1 TC6020塔式起重机基本参数 | 第18-20页 |
| 2.1.1 臂架结构参数 | 第18-19页 |
| 2.1.2 臂架材料力学性能 | 第19-20页 |
| 2.1.3 起重特性曲线 | 第20页 |
| 2.2 断裂评定分析理论与方法 | 第20-25页 |
| 2.2.1 线弹性断裂力学理论与方法 | 第20-23页 |
| 2.2.2 弹塑性断裂力学理论与方法 | 第23-25页 |
| 2.3 疲劳评定分析理论与方法 | 第25-28页 |
| 2.3.1 名义应力疲劳寿命分析法 | 第26页 |
| 2.3.2 疲劳裂纹扩展评定法 | 第26-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 塔式起重机臂架结构的断裂评定方法 | 第29-44页 |
| 3.1 断裂评定流程 | 第29页 |
| 3.2 裂纹位置及参数 | 第29-31页 |
| 3.3 塔式起重机臂架结构有限元分析 | 第31-36页 |
| 3.3.1 臂架结构三维模型 | 第31页 |
| 3.3.2 边界条件 | 第31-32页 |
| 3.3.3 载荷分析 | 第32-34页 |
| 3.3.4 有限元分析结果 | 第34-36页 |
| 3.4 断裂评定准则 | 第36-40页 |
| 3.4.1 一级简化评定 | 第36-37页 |
| 3.4.2 二级常规评定 | 第37-39页 |
| 3.4.3 三级延性撕裂评定 | 第39-40页 |
| 3.5 断裂评定计算实例 | 第40-43页 |
| 3.5.1 断裂评定参数计算 | 第40-42页 |
| 3.5.2 臂架结构的断裂评定 | 第42-43页 |
| 3.6 本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 塔式起重机臂架结构的疲劳评定方法 | 第44-52页 |
| 4.1 疲劳评定流程 | 第44-45页 |
| 4.2 裂纹尺寸及载荷分析 | 第45-47页 |
| 4.2.1 臂架结构裂纹尺寸 | 第45-46页 |
| 4.2.2 疲劳载荷分析 | 第46-47页 |
| 4.3 疲劳评定准则 | 第47-48页 |
| 4.4 疲劳评定计算实例 | 第48-50页 |
| 4.4.1 确定疲劳评定参数 | 第48-49页 |
| 4.4.2 臂架结构的疲劳评定 | 第49-50页 |
| 4.5 本章小结 | 第50-52页 |
| 第五章 臂架结构疲劳裂纹的扩展有限元仿真 | 第52-65页 |
| 5.1 裂纹扩展仿真方法 | 第52-54页 |
| 5.1.1 相互作用积分法 | 第52-53页 |
| 5.1.2 扩展有限元法 | 第53-54页 |
| 5.2 裂纹仿真分析实例 | 第54-59页 |
| 5.2.1 裂纹模型 | 第54-55页 |
| 5.2.2 裂纹模型有限元分析 | 第55-58页 |
| 5.2.3 计算结果对比分析 | 第58-59页 |
| 5.3 臂架结构裂纹模型 | 第59-62页 |
| 5.3.1 局部实体模型 | 第59-60页 |
| 5.3.2 裂纹模型 | 第60-61页 |
| 5.3.3 边界条件 | 第61-62页 |
| 5.4 断裂失效准则 | 第62-63页 |
| 5.5 裂纹扩展结果 | 第63页 |
| 5.6 本章小结 | 第63-65页 |
| 结论与展望 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文及科研成果 | 第71页 |
